УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПУСКА ВОЗДУХА В СИСТЕМАХ ВЕНТИЛЯЦИИ ИЛИ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ Советский патент 1968 года по МПК F24F13/06 

Недостатком известных устройств для выпуска воздуха в системах вентиляции или кондиционирования, включающих корпус, крышку, а также регулирующую шайбу, является возможность попадания в вентилируемое помещение шума от работы вентилятора, шума, образующегося в воздуховодах, и шума, возникающего за счет вихреобразования.

Описываемое изобретение позволяет устранить этот недостаток. Достигается это тем, что корпус устройства выполнен с размещенными в нем, имеющими звукопоглощающие поверхности секторами, образующими радиальные каналы, сужающиеся по направлению движения воздуха.

На фиг. 1 показано описываемое устройство для выпуска воздуха, вид в плане; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.

Устройство для выпуска воздуха состоит из корпуса 1, крышки 2 с эластичной прокладкой 3 и регулирующей шайбы 4. В корпусе размещены секторы 5, имеющие звукопоглощающие поверхности и образующие радиальные каналы, сужающиеся по направлению движения воздуха. Для обеспечения контакта звуковых волн с звукопоглощающим материалом боковая поверхность элементов 6, располагаемых между секторами 5, перфорирована круглыми отверстиями.

При движении воздуха звуковые волны вентиляторного и воздуховодного шума набегают на устройство со стороны вентиляционного канала и падают на перфорированные стенки элементов 6. Через перфорации звуковая волна попадает на звукопоглощающую поверхность секторов 5, где создает переменный поток воздуха, разбивающийся по отдельным порам, суживающийся до их размеров. При этом колебательная скорость возрастает относительно скорости в свободной звуковой волне, вследствие чего происходит эффективное поглощение энергии звуковой волны.

Устранение шума от вихреобразования внутри устройства, возникающего в результате срыва потока после его дросселирования, достигается применением гидравлической регулировки на выходе потока из устройства путем дополнительного поджатия потока после его сужения в воздуховыпускных элементах закрыванием части живого сечения воздуховыпускных элементов.

Монтажная гидравлическая регулировка выполняется в соответствии с гидравлическим расчетом при помощи шайбы 4, которая имеет на своей поверхности десять концентрических прорезей на половину ее глубины. Для создания требуемого гидравлического сопротивления при монтаже периферийные кольца шайбы в количестве, установленном расчетом, удаляются откалыванием, после чего шайба устанавливается в центре на выходе потока воздуха.

Эксплуатационная пропорциональная регулировка осуществляется крышкой 2, имеющей прорези, форма которых соответствует форме воздуховыпускных отверстий элементов, при повороте крышки на некоторый угол может быть перекрыта часть или все живое сечение воздуховыпускных элементов.

При таком течении воздуха статическое давление непрерывно падает вдоль потока по всей длине устройства, то есть исключается срыв потока внутри устройства.

Плотное прилегание деталей гидравлической регулировки к воздухораспределительным элементам 6 обеспечивается нажимным механизмом, состоящим из двух круглых шайб 7, гайки 8 и гайки-барашка 9 на оси 10, сцентрированной с помощью детали 11 во внутреннем цилиндре 12.

Устройство для выпуска воздуха устанавливается в приточном отверстии системы вентиляции и крепится к стене на эластичной прокладке.

Устройство для выпуска воздуха в системах вентиляции или кондиционирования, включающее корпус, крышку, а также регулирующую шайбу, отличающееся тем, что, с целью глушения аэродинамического шума, корпус устройства выполнен с размещенными в нем, имеющими звукопоглощающие поверхности секторами, образующими радиальные каналы, сужающиеся по направлению движения воздуха.