УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ УСИЛИЙ ТРЕНИЯ Советский патент 1968 года по МПК G01L5/22 

Известные устройства для контроля усилий трения между деталями, содержащие силоизмерительный датчик с усилителем, датчик углов, программный блок, состоящий из сопротивлений, коммутационных реле и переключателя режимов проверки, запоминающий и суммирующий блок, состоящий из трансфлюксоров с обмотками и реле, блок сравнения, собранный на полупроводниковом реле и трансформаторе, блок управления и индикации, состоящий из сигнальных лампочек, реле и переключателя, и блок питания, не обеспечивают достаточной точности замера.

В предлагаемом устройстве в отличие от известных обмотки управления трансфлюксоров, установленных по два в каждой точке замера, подключаемые к силоизмерительному датчику через программный блок и усилитель по очереди при прямом и обратном ходах по команде датчика углов, соединены параллельно, а выходные обмотки трансфлюксоров, соединенные последовательно, связаны с блоком сравнения, включающим через реле блок индикации.

На чертеже показана схема устройства.

Устройство содержит силоизмерительный датчик 1 с усилителем 2; датчик 3 углов; программный блок 4, состоящий из сопротивлений 5, 6 и 7, коммутационных реле Р₁, Р₂, Р₃ и Р₄ и переключателя 8 режимов проверки; запоминающий и суммирующий блок 9, состоящий из трансфлюксоров 10, 11, 12, 13, 14 и 15 с обмотками управления 16, 17, 18, 19, 20 и 21, выходными 22, 23, 24, 25, 26 и 27, возбуждения 28, 29, 30, 31, 32 и 33 и возврата 34, и контактов реле P_l, Р₂, и Р₃; блок сравнения 35, собранный на полупроводниковом реле 36 с фиксированным напряжением срабатывания и трансформаторе 37; блок 38 управления и индикации, состоящий из сигнальных лампочек 39 и контактов реле Р₁, Р₂, Р₃ и Р₅ и переключателя 40, и блок 41 питания.

Обмотки управления 16-21, подключаемые к силоизмерительному датчику 1 через программный блок 4 и усилитель 2 по очереди при прямом и обратном ходах по команде датчика 3 углов, соединены параллельно.

Выходные обмотки 22-27 соединены последовательно с целью получения на выходе напряжения, пропорционального сумме усилий, замеренных при прямом и обратном ходах.

Обмотки возбуждения каждой пары трансфлюксоров 28-33 также соединены последовательно для того, чтобы по обеим обмоткам текли равные токи.

Все обмотки возврата 34 соединены между собой параллельно, и в измерительном режиме по ним протекает ток определенной величины, который ликвидирует мертвую зону трансфлюксора. Эти же обмотки служат и для считывания информации после окончания измерений. Сигнал, пропорциональный величине усилия трения, снимается с силоизмерительного датчика 1 и подается на усилитель 2, усиленный сигнал поступает в программный блок. Сопротивления блока подбирают такой величины, чтобы все токи, поступающие в обмотки управления 16-21 трансфлюксоров, при критической величине усилий трения были равны между собой.

Переключатель служит для изменения режимов проверки. При достижении определенного угла, например, 16° срабатывает реле Р₂, которое своими контактами замыкает следующие цепи: сигнал с усилителя 2 через переключатель 8, нормально разомкнутые контакты реле Р₂ и нормально замкнутые контакты реле Р₄ поступают на обмотку блока 9 управления трансфлюксора 13 для записи информации. Через нормально разомкнутые контакты реле Р₂ в обмотки 30 и 31 возбуждения трансфлюксоров 12 и 13 подается возбуждение и с выходных обмоток 22-27 снимается сигнал, пропорциональный усилию трения в прямом направлении. Одновременно через нормально разомкнутые контакты реле Р₂ подается напряжение +27 в на одну из лампочек 39, которая фиксирует данный угол.

При достижении крайнего положения срабатывает реле Р₄ с задержкой на срабатывание 0,04 сек для уверенной записи информации крайним транофлюксором при прямом направлении и становится на самоблокировку, тем самым подготавливая цепи для записи информации при обратном ходе.

При достижении определенного угла, например, 16°, срабатывает снова реле Р₂, и выходное напряжение, пропорциональное сумме усилий прямого и обратного хода, поступает в блок сравнения на входной трансформатор 37, намотанный на ферритовом сердечнике, где происходит усиление сигнала по напряжению. Выпрямленное усиленное напряжение, пропорциональное сумме усилий прямого и обратного ходов, поступает на полупроводниковое реле, которое работает как индикатор уровня напряжения.

Реле настраивают на напряжение срабатывания несколько большее, чем напряжение, полученное от суммы напряжений прямого и обратного ходов.

Если сумма напряжений достигает напряжение срабатывания полупроводникового реле, то оно срабатывает и включает реле Р₅, которое своими нормально разомкнутыми контактами подключит сигнальную лампочку «не годен». В противном случае будет гореть лампочка «годен».

Но время записи обмотки 34 возврата подключены к источнику стабилизированного напряжения 1,2 в с целью уменьшения мертвой зоны трансфлюксора. Для стирания записанной информации в обмотки подают напряжение 1,2 в обратной полярности при помощи переключателя 40.

Схема работает также и при отрицательных углах отклонения и может быть выполнена на любое количество точек.

Устройство для контроля усилий трения между деталями, например органов управления летательных аппаратов, содержащее силоизмерительный датчик с усилителем, датчик углов, программный блок, состоящий из сопротивлений, коммутационных реле и переключателя режимов проверки, запоминающий и суммирующий блок, состоящий из трансфлюксоров с обмотками и реле, блок сравнения, собранный на полупроводниковом реле и трансформаторе, блок управления и индикации, состоящий из сигнальных лампочек, реле и переключателя, и блок питания, отличающееся тем, что, с целью повышения точности замера, в нем обмотки управления трансфлюксоров, установленных по два в каждой точке замера, подключаемые к силоизмерительному датчику через программный блок и усилитель по очереди при прямом и обратном ходах по команде датчиков углов, соединены параллельно, а выходные обмотки трансфлюксоров, соединенные последовательно, связаны с блоком сравнения, включающим через реле блок индикации.