ГРУНТОЗАБОРНОЕ УСТРОЙСТВО ЗЕМСНАРЯДА Советский патент 1968 года по МПК E02F3/92 

Известны грунтозаборные устройства, содержащие всасывающий трубопровод, на конце которого укреплен размещенный в кожухе составной по длине шнековый рыхлитель с частями правого и левого вращения. В таких устройствах происходит забивание шнека и значительный просор грунта.

Цель изобретения - повышение эффективности грунтозабора. Это достигается тем, что на концевых участках осей каждой из частей шнекового рыхлителя установлены фрезы, а кожух рыхлителя выполнен с неподвижной и подвижной частями.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в плане; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - кожух устройства при максимальной глубине разработки; на фиг. 4 - то же при минимальной глубине разработки.

Описываемое грунтозаборное устройство содержит укрепленный на конце всасывающего трубопровода 1 шнековый рыхлитель 2 с частями правого 3 и левого 4 вращения. Шнековый рыхлитель помещен в кожухе 5, укрепленном на раме 6 грунтозаборного устройства. Каждая часть шнекового рыхлителя прикреплена к кожуху посредством подшипников 7. Конец трубопровода 1 выполнен с щелевидным всасом 8.

На концевых участках вала 9 рыхлителя и в его центральной части установлены торцовые фрезы 10 и центральная фреза 11. Привод рыхлителя осуществляется от конического редуктора 12, приводной вал 13 которого с одной стороны соединен с валом электродвигателя 14, а с другой стороны - при помощи муфты 15 с ведомым валом 16 редуктора. Вал 16 связан через цепную передачу 17 со звездочками 18, укрепленными на валу 9.

Кожух 5, предотвращающий просор грунта при его транспортировке к зоне всаса 8, представляет собой две полутрубы: внешнюю 19 - неподвижную, к ней прикреплены подшипники 7, и внутреннюю 20 - подвижную, которая может поворачиваться относительно неподвижной и удерживаться при помощи шпилек 21 и гаек 22.

Цепная передача 17 приводит во вращение вал 9. Торцовые фрезы разрабатывают грунт с торцов и в зонах боковых подшипников, а центральная фреза 11 - в зоне центральных подшипников.

Разрабатывая грунт, торцовые фрезы 10 отбрасывают его в зону действия рыхлителя благодаря приданию ножам 23 торцовых фрез формы специального винтового отвала. Части 3 и 4 рыхлителя транспортируют грунт к зоне всаса 8.

При изменении глубины разработки меняется угол наклона рамы 6 к горизонту, а подвижная часть 20 кожуха поворачивается относительно его неподвижной части 19, устраняя зазоры между разрабатываемым грунтом и кожухом, что препятствует просору грунта при его транспортировке частями 3 и 4, рыхлителя к зоне всаса 8.

Грунтозаборное устройство земснаряда, включающее всасывающий трубопровод, на конце которого укреплен размещенный в кожухе составной по длине шнековый рыхлитель с частями правого и левого вращения, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности грунтозабора, на концевых участках каждой из частей шнекового рыхлителя установлены фрезы, а кожух выполнен с неподвижной и подвижной частями.