Р звестны вставные глубинные насосы, состоящие из цилиндра, плунжера, всасывающего и нагнетательного клапанных узлов, клетки плунжера, штока и замкового узла, снабженного направляющей штока, и замкового узла, снабженного направляющей штока и противопесочным клапаном.
Недостатком таких насосов является то, что откачиваемая жидкость выходит из цилиндра насоса в насосные трубы через боковые окна в замковом узле, нз-за чего внутренняя нолость насоса не является герметизированной ни во время транспортировки насоса, ни при аварийных обрывах и отвинчивании насосных штанг, когда илунжер под действием собственного веса опускается в крайнее нижнее положение.
Предлагаемый насос отличается от известных тем, что, с целью предохранения цилиндра от попадания в него песка, осаждающегося из добываемой жидкости при аварийных обрывах и отвинчивании штаиг, его противопесочиый клапан помещен в расточке, прилегающей непосредственно к верхнему торцу корпуса конуса, причем герметизация внутренней полости насоса осуществлена верхней поверхностью корпуса конуса и нижней поверхностью контргайки иереводника штока.
Насос содержит цилиндр 1, плунжер 2, всасывающий клапанный узел 3, нагнетательный клапанный узел 4, клетку плунжера 5, шток 6, контргайку 7, проводник штока 8, контргайку 9, переводник штока и замковый узел, состоящий из упорного ниппеля 10, упора И, конуса 12, корпуса 13 конуса и протнвопесочного клапана J4. Последний помещен в специальной расточке Б в верхней части корпуса J3 и сопрягается наружный фаской В с соответствующей внутренней фаской корпуса замкового узла.
Насос изображен с плун/кером, находящимся в цилиндре в крайнем нижнем положении.
При этом положении торец Г (или наружная фаска Д) контргайки 9 сопрягается с торцом Е (или с внутренней фаской Ж) корпуса 13. закрывая выходные отверстия из внутренней полости насоса.
При работе насоса во время нагнетания противопесочный клапан увлекается вверх давлением откачиваемой жидкости и выходит из расточки Б в корпусе 13, благодаря чему жидкость свободно без поворота проходит из наcoca в насосные трубы.
са, противопесочного клапана, конуса, упорного ниппеля и упора, отличающийся тем, что, с целью предохранения цилиндра от попадания в него песка, осаждающегося из добываемой жидкости при аварийных обрывах и отвинчивании штанг, его противопесочный клапан помещен в расточке, прилегающей непосредственно к верхнему торцу корпуса конуса, причем герметизация внутренней полости иасоса осуществлена верхней поверхностью корпуса конуса и поверхностью контргайки переводника штока.
-13
/2
Jfl
Узел А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СКВАЖИННЫЙ ШТАНГОВЫЙ НАСОС | 1999 |
|
RU2173381C2 |
Дифференциальная штанговая насосная установка | 2021 |
|
RU2763235C1 |
СПОСОБ ДОБЫЧИ ЖИДКОСТИ И ГАЗА ИЗ СКВАЖИНЫ И ШТАНГОВАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2186949C2 |
СПОСОБ ПРОМЫВКИ ФИЛЬТРА, УСТАНОВЛЕННОГО ПРИ ПРИЕМЕ СКВАЖИННОГО НАСОСА | 2013 |
|
RU2531702C1 |
Скважинный штанговый насос | 1990 |
|
SU1823916A3 |
ЗАМКОВАЯ ОПОРА ВСТАВНОГО СКВАЖИННОГО НАСОСА | 2010 |
|
RU2436997C1 |
Глубинно-насосная установка для беструбной эксплуатации скважины | 2022 |
|
RU2798647C1 |
Скважинный штанговый насос | 1990 |
|
SU1751403A1 |
ШТАНГОВАЯ СКВАЖИННАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ДОБЫЧИ ЖИДКОСТИ И ГАЗА | 2003 |
|
RU2239052C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ДОБЫВАЮЩЕЙ СКВАЖИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2132933C1 |
/
Даты
1968-01-01—Публикация