Известен способ крашения ацетатных (дн- и триацетатных) волокон и изделий из них при температуре ниже 100°С, а также при температуре выше 100°С дисперсными красителями в присутствии вспомогательных веществ (диспергаторов и веществ, вызывающих набухание волокна).
Для получения интенсивных и равномерных окрасок предложено в качестве вспомогательных веществ использовать алкнленкарбонаты, обладающие диспергирующими свойствами, а также вызывающие набухание волокна.
При применении активных дисперсных красителей в красительную ванну дополнительно вводят триэтаноламин.
Алкиленкарбонаты являются гидрофильными органическими растворителями, они уменьшают взаимодействие между активными группами волокна и красителями, что приводит к увеличению скорости диффузии красителя в волокно. Этому способствуют также диспергирующие свойства рекомендуемых препаратов.
Пример 1. Крашение триацетатного волокна дисперсными красителями при температуре ниже 100°С.
20-ЗО С, затем доводят температуру до 60- 70°С в течение 20-30 мин и красят при этой температуре еще 60 мин, после чего промывают и сушат.
Пример 2. Крашение трикотажного полотна или ткани из триацетатного волокна дисперсными красителями при температуре выше 100°С по способу «термозоль.
Способ позволяет окрашивать ткани и трикотажное полотно из триацетата всеми классами красителей, предназначенных для крашения указанного волокна.
Образец трикотажного полотна или ткани из триацетатного волокна при 80°С пропитывают раствором следующего состава, г/л: краситель дисперсный бордо 2 с -3; загустительальгинат натрия (2%) -2; этиленкарбонат -80.
Затем отжимают (100о/о отжима), высушивают при 100°С и обрабатывают при 190°С в течение 1 мин, охлаждают до 20°С, промывают теплой водой и обрабатывают при 80°С в течение 20 мин раствором ОП-10 2 г/л или восстанавливающим раствором следующего состава, г/л ронгалит -5; углекислый натрий -2; ОП-10 -1.
больше, чем при крашении образцов без этиленкарбоната.
Пример 3. Крашения ацетатных волокон активными дисперсными красителями. Можно красить как по периодическому, так и непрерывному способам. 1 г триацетатного волокна в течение 30-40 мин при рН 5,5-6, 70-80°С и молекулярном весе 30 окрашивают в ванне следующего состава: краситель - 0,5-1о/о от веса волокна; этиленкарбонат - Юо/о; триэтаноламин - 0,5 г/л.
Добавляют 1,5-2 г/л кальцинированной соды (рН 8-9).
Фиксация красителя происходит в течение 40--50 мин при 70-80°С. Затем обрабатывают раствором ОП-10 0, г1л при 60°С (длительность 15-:20 мин} и промывают.
Предмет изобретения
1.Способ крашения ацетатных волокон и изделий из них дисперсными красителями в присутствии текстильно-вспомогательных веществ, отличающийся тем, что, с целью получения интенсивных и равномерных окрасок, в качестве вспомогательных веществ применяют алкиленкарбонаты.
2.Способ по п. I, отличающийся тем, что при крашении активными дисперсными красителями в красильную ванну вводят триэтаноламин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ крашения тканей из химических волокон | 1987 |
|
SU1482989A1 |
СПОСОБ КРАШЕНИЯ И ПЕЧАТАНИЯ АЗОТСОДЕРЖАЩИХВОЛОКОН12 | 1971 |
|
SU314840A1 |
СПОСОБ ПЕЧАТАНИЯ АЦЕТАТНЫХ ВОЛОКОН | 1969 |
|
SU251524A1 |
СПОСОБ КРАШЕНИЯ И ПЕЧАТАНИЯ ГИДРОФОБНЫХ ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН | 1969 |
|
SU245725A1 |
СПОСОБ КРАШЕНИЯ ТРИАЦЕТАТНЫХ ВОЛОКОН | 1967 |
|
SU204971A1 |
СПОСОБ КРАШЕНИЯ ПОЛИПРОПИЛЕНОВОГО ВОЛОКНА | 1968 |
|
SU220943A1 |
СПОСОБ КРАШЕНИЯ ГИДРОФОБНЫХ ХИМИЧЕСКИХ | 1973 |
|
SU389191A1 |
СПОСОБ КРАШЕНИЯ И ПЕЧАТАНИЯ АЦЕТАТНЫХ ВОЛОКОН | 1966 |
|
SU215196A1 |
Состав для крашения материалов из смеси полиамидных и полиуретановых волокон | 1982 |
|
SU1016410A1 |
Способ крашения или печатания целлюлозосодержащих текстильных материалов | 1981 |
|
SU1081252A1 |
Авторы
Даты
1968-01-01—Публикация