Известен способ определения модуля упругости стеклоэмалевого покрытия нри помощи механического воздействия на металлический образец со стеклоэмалевым покрытием и последующего измерения величины деформации образца с покрытием и без негО.
В предложенном способе для ускорения процесса испытания и повыщения точности издмерений стеклоэмалевое покрытие наносят на часть образца, а величину деформации определяют на эмалированной и неэмалироваиной частях образца.
Определение модуля упругости стеклоэмалевых иокрытий осуществляют либо методом изгиба плоского образца, либо методом растяжения цилиндрического образца.
На фиг. 1 и 2 представлена форма образцов для иснытаний.
Часть металлического образца / покрыта стеклоэмалью 2.
Цилиндрический образец (фиг. 2) подвергают растяжению и одновременно измеряют деформацию эмалированной и неэмалированной его частей. По полученным значениям деформации вычисляют модуль упругости стеклоэмалевого покрытия по формуле
где ДР - величина добавочной силы, необходимой для полученпя относптелыюй деформации эмалированной части образца, равной относительной деформации неэмалированной части образца при силе Р;
FS - площадь поперечного сечения стеклоэмалевого покрытия; 8 - величина относительной деформации образца (е ев ем)Плоский металлический образец (фиг. 1) подвергают чистому изгибу. При этом известными способами, например с помощью тензодатчпков сопротивления, измеряют одновременно деформации как эмалированной часта образца, так и неэмалированной.
Зная зависимость измерения деформации от величины ириложепной нагрузки, вычисляют модуль упругости стеклоэмалевого покрытия по следующей формуле
Лм
ем1Гм
- 1 /г
НО (определяется эксперил1е1ггально),
/IM h - толщина металла и общая толщина образца,
М - изгибающий момент, WM-момент сопротивления пеэмалирпваниой части образца.
Предмет изобретения Способ определения модуля упругости стекоэмалевых покрытий при помощи мехаиичсского воздействия на металлический образец со сгеклоэмалевым покрытием и послел.ующего измерения величины деформации образца, отличающийся тем, что, с целью ускорения испытания и новышения точности, стиклоэмалевое покрытие наносят па часть ()б;}азца, а величину деформации определяют на эмалированной и неэмалированной частях образца.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ПОЛЫХ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2015 |
|
RU2597811C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОДУЛЯ УПРУГОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ КРИОГЕННЫХ И ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2169355C1 |
Способ определения коэффициента теплового расширения эмали, нанесенной на металл | 1990 |
|
SU1833811A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК СТЕРЖНЕЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2451281C1 |
Образец для исследования прочностных свойств стеклоэмалевого покрытия | 1977 |
|
SU623127A2 |
Способ определения напряжений в материале при испытаниях на термическую усталость | 2020 |
|
RU2750424C1 |
Образец для испытания стеклоэмалевых покрытий на термостойкость и механическую прочность | 1981 |
|
SU981864A1 |
Способ определения деформаций, напряжений, усилий и действующих нагрузок в элементах эксплуатируемых металлических конструкций | 2019 |
|
RU2716173C1 |
Способ испытания эмалевого покрытия на листовой стали на ударную прочность | 1976 |
|
SU642620A1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ОБРАЗЦОВ ПОД НАПРЯЖЕНИЕМ | 2010 |
|
RU2439537C1 |
Авторы
Даты
1968-01-01—Публикация