Описанная 8 основном патенте Na П759 на имя того же изобретателя топка для сжигания мелкого топлива состоит из двух камер с кольцеобразными поддонами, вращак)щимися около стояков,; снабженных каналами для подвода воздуха. Топливо подается в топку шнеком, при чем горение топлива в первой ка-1 мере происходит при одном обороте под-1 дона, после чего отходы поступают во j вторую камеру, в которой происходит г дожигание отходов, а несгоревшие остат- j ки из нее ггереводятся в зольниковую камеру.I
В видоизменение указанной в основ-1 ном патенте топки для сжигания мелкого топлива изобретатель заменяет; кольцеобразные поддоны ребристыми | цилин/1рическими поддонами и устраняет центральные стояки. Для подсушивания топлива применяется цилиндрическая шахта с установленной в ней вращаемой от привода осью с рядом снабженных щелями дисков с помещенными между ними воронками, и ребристый диск. В шахту топливо подается через трубу и мелкие частицы его через воронку направляются по щелям дисков, а более крупные по бокам воронок на ребристый диск, с которого все подсушенное топливо поступает на ребристый вращающийся поддон в первой камере топки, где и сгорает; не сгоревшие частицы
топлива в первой камере с поддона пО спиральному каналу поступают на псддон аналогичный первому во вторую камеру, где происходит дожигание, а получаемая зола поступает в зольниковую камеру. В шахте топливо, двигаясь сверху вниз, обогревается продуктами горения, поступающими в шахту по каналу, соединяющему топку с шахтой и выходящими из нее по каналу вверху последней.
На схематическом чертеже фиг. 1 изображает продольный вертикальный разрез предлагаемой топки; фиг. 2 - горизонтальный разрез ее по линии CD на фиг. 1; фиг. 3 - поперечный вертикальный разрез по линии KL на фиг, 2.
Мелкое топливо по трубе 9 (фиг, 1) поступает в цилиндрическую шахту изогнеупорного материала, в которой, опускаясь вниз, падает на ряд вращающихся, со щелями, дисков, насаженных на вертикальную ось, приводимук во вращение червячною передачей валом 3 от мотора 4; между дисками помещены воронки 8 (фиг. 1,2), в которые собираются проваливающиеся через щели дисков 7 мелкие частицы топлива, а более крупные, относимые вpaщeниe 7 дисков к периферии их, падают вниз по бокам воронок и вместе с мелкими частицами топлива поступают на насаженный на ту же ось ребристый диск 6.
ЭТздсушенное в шахте топливо с диска б поступает в первую камеру топки на насаженный на вертикальный вал реб,ристый поддон 1, на котором происходит :жигание топлива, а получаемые отходы, -состоящие из несгоревших частиц тогплива и золы, по спиральному каналу 12 поступают во вторую камеру топки на -аналогичный поддону 1 поддон 11, на -котором происходит догорание отхода, «и получаемая при этом зола поступает .далее в зольниковую камеру. Валы под-донов 1 и 11 получают вращение полмощью червячных передач от общего «вала 3. Воздух в камеры топок посту-гпает нагретым через сопла 2 в стенках «амер, предварительно пройдя по кольщевому каналу 13, окружающему топоч «ую камеру. Отходные из топочных камер газы по каналу 10 поступают в -сушильную шахту, в которой подымаясь .вверх восходящим потоком, сушат па цающее вниз топливо и выходят из яиахты через канал 10 вверху последней.
Предмет изобретения.
1.Видоизменение описанной в патенте №11759 топки, отличающееся тем, чти кольцеобразные поддоны заменены сплошными ребристыми цилиндрическими поддонами 1, с устранением центральных стояков,
2.Применение в топке по п. 1 для подсушивания топлива цилиндрической шахты, с установленной в ней вращаемой от привода осью, несущей ряд снабженных щелями дисков 7, с помещенными между ними воронками 8, и ребристый диск б, в каковую шахту топливо подается через трубу 9 для дальнейшего направления по щелям в дисках 7 мелких частиц через воронки 8, а более крупных по бокам этих воронок на диск 6 для передачи его отсюда на поддон 1, при чем на указанном пути топливо обогревается продуктами горения, поступающими в шахту по каналу 10 и выходящими из нее по каналу 10.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Топка для сжигания мелкого топлива | 1928 |
|
SU11759A1 |
Видоизменение топки | 1928 |
|
SU17575A1 |
ТОПКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ФРЕЗЕРОВАННОГО ТОРФА | 1929 |
|
SU18859A1 |
Видоизменение охарактеризованной в п. 1 патента № 12287 топки | 1928 |
|
SU17573A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА | 1991 |
|
RU2015450C1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА | 2014 |
|
RU2544111C1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ СЖИГАНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ | 1995 |
|
RU2133409C1 |
ТОПКА КОТЛА | 1994 |
|
RU2079780C1 |
ВИХРЕВАЯ ТОПКА | 2007 |
|
RU2331017C1 |
ТОПКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ УГОЛЬНОЙ МЕЛОЧИ | 1926 |
|
SU5627A1 |
Ж К.
Тни. «Пгчвтии Тртд к аавжсжмому авторскому № свидетельству П. Г, Субботижаг 22837
Авторы
Даты
1929-09-30—Публикация
1923-10-15—Подача