ЗАКОРАЧИВАЮЩИЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ ИЗМЕНЕНИЯ ЧАСТОТЫ РЕЗОНАНСНОГО КОНТУРА ЦИКЛОТРОНА Советский патент 1968 года по МПК H05H7/00 

Изобретение относптся к ускорительной технике.

В известных закорачивающих механизмах применяется конструкция закорачивающих устройств, в которой прижим кулачков к плакировкам происходит в одной точке, а фиксируют и освоболсдают их пружины, эксцентрики и зубчатые передачи. С целью повышения надежности контакта кулачков с поверхноСТЯ1МИ предложено описываемое изобретение.

В предлагаемой конструкции нажим кулачков осуществляется пневматически за счет разности давлений внутри циклотрона и наружного атмосферного. Это обеспечивает всегда одинаковый равномерный и надежный контакт кулачков, не зависящий от тепловыделения на сопротивлении контакта. Кроме того, форма кулачков выбрана такой, что контакт каждого кулачка происходит в двух точках, а неконтактирующая поверхность кулачков работает как емкость, что существенно снижает общее сопротивление контакта, а следовательно, и тепловыделение на нем.

На прилагаемых чертежах (фиг. 1, 2, 3) изображена конструкция закорачивающих устройств.

Кулачки устанавливают в сборном корпусе, состоящем из основной корпусной детали 3, большой 4 и малой 5 стяжек, а также четырех наружных 6 и четырех внутренних 7 вкладышей. Длину вкладышей выбирают с учетом обесиечения свободиого перемещения кулачков в радиальиом направлении иа требуемое расстояние. Перемещаются кулачки только в радиальном направлении благодаря наличию

направляющих шпонок 8 и 9.

Нередняя сторона закорачивающих устройств, обращенная к камере циклотрона, плакирована медной охлаждаемой иластиной 10, к которой с пО Мощью гибких медных ипш

1 и 12 подключены все кулачки. Для свободного перемещения закорачивающих устройств вдоль резонансных линнй служат четыре внешних 13 и четыре внутренних 14 регулируемых роликов. Перемещаются они с иомощью обычного привода с ручным управлением, соединенным с закорачивающими устройствами тремя штоками 15, 16 и 17, проходящими через задний фланец бака. Кроме того, шток 15 служит для прохода трубок охлаждения пластины 10, а шток 16 соединяется с внутренним объемом закорачивающих устройств (с камерой Л ).

ренним 20, изготовленными, например, из вакуумной резины толщиной 4-5 мм. Уплотняют резиновые кольца по иоиичеоким поверхностям большими 21 п малыми 22 ободами (по 2 штуки). Кулачки / и 2 жестко скреплены с опорами 23 и 24, выиолненными из теплоизоляционного материала (например, тефлона, текстолита). Этим устраняется возможность вредных тепловых воздействий на эластичиые кольца со стороны кулачков.

В рабочем состоянии внутри циклотрона поддерживают вакуум ( мм рт. ст.), внутренний объем закорачнвающих устройств (камера Л ) сообщается с атмосферным давлением с помощью штока 16. В результате этого эластичные кольца выпуч 1ваются и давят на оиоры кулачков (Р; 1 кг/см), иадежно прижимая кулачки к плакировкам баков 25 и штоков 26.

Для перемещения закорачивающих устройств при наличии вакуума в циклотроне камеру /С соединяютсфорвакуумиым трубопроводом ц откачивают.

Предмет изобретения

Закорачивающий механизм для изменения частоты резонансного контура циклотрона, состоящий из корпуса с плакируЕощей медной нластиной и прижимного механизма с кулачками и штоков для ручиого перемещения, отличающийся тем, что, с целью равномерпого и надежного контактирования кулачков с контактирующими иоверхностями и увеличения емкостной проводимости, наружные и внутренние кулачки расположены четырьмя равнол ериыми группами и установлены в сборном

корпусе, состояще.м из боковых корпусных деталей, на которых укреплены стяжки и вкладыши с направляющими шпонками, позволяющие радиально перемещаться кулачкам, и с коаксиально расположенными цилиндрическим. поверхностями из эластичного материала, например вакуумной резины, герметично соединенными с боковыми сторонами корпуса так, что между этими поверхностями и боковыми сторонами корпуса образуется вакуумноплотиая камера, в которую через шток поступает газ под давлением, а кулачки, выполненные с развитой поверхностью при наличии двух выступов, прилегают тыльной стороной к эластичным цилиндрическим образующим вакуумной камеры.

1-8

7S

го