МАГНИТОГРАФИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ИЗОБРАЖЕНИЯ ДЕФЕКТОВ Советский патент 1968 года по МПК G01N27/85 

Для магнитографического контроля качества свариых стыков в настояпдее время широко применяются дефектоскопы, воспроизводящие на экране электроннолучевой трубки поля рассеяния от выявленных дефектов в виде импульсов (например, модель МД-9) или в виде телевизионного изображения рельефа этих полей от дефектов (например, модель МД-11).

Дефектоскопы первого типа с достаточной точностью определяют величину (глубину) дефектов по амплитуде импульсов на экране, обеспечивая тем самым количественную оценку дефектов. Определение характера дефектов крайне затруднительно. Дефектоскопы второго типа определяют характер дефектов и их расположение в контролируемом шве, обеспечивая необходимый контроль для качественной оценки дефектов. Определение же величины (глубины) дефектов ири работе с этими приборами почти невозможно.

В предлагаемом устройстве применяется специальный переключатель, включенный в цепь растровой развертки изображения второй системы электронной трубки и пропускающий на последнюю сигналы от одной из магнитных головок системы. Это позволяет одновременно получать на экранах двух электроннолучевых трубок или одной двухлучевой трубки видимое изображение дефектов и импульсы от них, тем самым обеспечивается всесторонняя качественная и количественная оценка дефектов и высокая точность результатов контроля.

На чертеже изображена блок-схема предлагаемого устройства.

Воспроизводящее устройство имеет барабан 1, в котором вмонтированы четыре магнитные головки 2, соединенные между собой последовательно. На оси барабана, приводящегося во вращение электродвигателем 3, закреплены токосъемное контактное кольцо 4, селекторное переключающее кольцо 5 и коллекторное кольцо 6 запуска генератора развертки.

Электрические сигналы, возбуждаемые в головках 2 в процессе воспроизведения, с токосъемиого кольца 4 через щетку 7 поступают на вход общего канала усилителя 5. Вход раздельного канала усилителя 9 импульсов с помощью кольца 5 и щетки 10 находится в закрытом состоянии для сигналов трех магнитных головок 2 и открывается только для одной из них.

С выхода раздельного усилителя // сигналов изображения через полупроводниковый ограничитель 12 сигналы четырех магнитных головок 2 в отрицательной полярности носледовательно передаются на управляющую сетку 13 электроннолучевой трубки 14 для получения негативной модуляции электронного

луча по яркости. С выхода раздельного усилителя 9 импульсов сигпалы только одной из четырех головок 2 передаются иа вертикально отклопяюш;ие пластины электроннолучевой трубки 15, на экране которой при этом возникают, неподвижные изображения импульсов от дефектов, служаш.ие в качестве дефектометра.

Вращаясь совместно с барабаном /, коллекторное кольцо 6 через щетку 16 посылает кратковременные импульсы для запуска задающего генератора 17 строчных разверток. С выхода генератора 17 пилообразиое наиряжение поступает на входы раздельных каналов усилителя 18 растровой развертки и усилителя 19 горизонтальной развертки, с выходов которых наиряжение иередается на соответствующие пары отклоняющих пластин электроннолучевых трубок 14 и 15. При этом на экранах обеих трубок осуществляются строчные развертки электронных лучей, жестко синхронизированных со скоростью вращения барабана, т. е. со скоростью воспроизведения.

Пилообразное напряжение для осуществления одноразовой кадровой развертки снимается с кругового потенциометра 20, ползунок 21 которого вращается одновременно с ведущим роликом 22 и кулачком 23 механического реле 24 и 25 блокировки с помощью электродвигателя 26. С ползуика 21 пилообразное напряжение поступает на вход усилителя 27, с выхода которого подается и а соответствующую пару отклоняющих иластии электроннолучевой трубки 14.

Кадровая развертка запускается нажатием на кнопку 28. Она продолжается в течение одного оборота ползунка 21 потенциометра и прекращается при размыкании контактов, связаииых с кулачком 23.

Диаметр ведущего ролика 22 выбран таКИ1М, что за один полный его оборот магнитная лента 29 подается в продольном направлении на длину кадра на экраие трубки 14. При продольном перемещении магиитная лента 29 как бы подставляет вращающимся по орбите магнитным головкам 2 для поперечного считывания все новые и новые плотно чередующиеся дорожки. В это время экран электроннолучевой трубки 14 заполняется иромодулированными ио яркости строками, совокупность которых образует изображение воспроизводимого в одном кадре отрезка сварного шва с дефектами.

Для иоперечного считывания магнитная лента 29 устанавливается в лентопротяжный механизм, состоящий из направляющих 30, ирижимной колодки 31 и прижимного ролика 32, обеспечивающего продольное перемещение ленты 29 синхронно со скоростью кадровой развертки.

Блок питания 33 обеспечивает все элементы и узлы устройства необходимыми напряжениями и токами.

Предмет изобретения

Магнитографическое устройство для воспроизведения изображения дефектов, иредварнтельно занисанных в виде полей рассеяния на магнитной ленте и снимаемых с помощью системы из нескольких, например четырех, магпитных головок-индикаторов, перемещаемых поперек движущейся ленты н снабжеиных переключателем, вращающимся синхронно с головками и предназначенным для иодачи синхронизирующих импульсов на развертку одной из систем двухлучевой трубки катодного осциллографа, на экране которого

восироизводится запись дефектов, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля путем воспроизведения на экране осциллографа одновременно с видимым изображением, также имиульса дефектного участка изделия, на оси вращения головок установлен дополнительный переключатель, включенный в цепь растровой развертки изображения второй системы электронной трубки и проиускающий на последпюю сигналы от одной из магнитных головок системы.