УСТАНОВКА ДЛЯ БУРЕНИЯ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ШАХТНЫХСТВОЛОВ Советский патент 1968 года по МПК E21B10/06 E21D1/06 

В основном авт. св. № 154833 описана установка для бурения вертикальных шахтных стволов, отличительной особенностью которой является бур для колонкового бурения, снабженный съемной несущей шарошки приставкой, разбуриваюш,ей породу по всей площади забоя, а также ступенчатым расположением шарошек на каждом подрезном рычаге.

Настоящее изобретение расширяет область использования основного изобретения, позволяя применять его для местного расширения ствола с одновременной разработкой пенька керна при керновом бурении. Это достигается тем, что установка снабжена дополнительным устройством, выполненным в виде съемных рычагов с шарошками, расположенными под рычагами для подрезки керна и закрепленными на вертикальном валу подрезного механизма.

На фиг. 1 и 2 изображено устройство для местного расширения ствола с одновременной разработкой пенька керна.

Устройство содержит несколько рычагов 1, несущих на себе щарошки 2 или резцы. Рычаги крепят к нижней части вала 3 подрезного устройства бура. Валы проворачивают при помощи гидравлических домкратов 4. Рычаги 1 имеют два плеча. Шарошки, расположенные на одном плече, предназначены для разрушения породы стенок ствола, а расположенные на другом плече предназначены для разработки породы оставшегося от керна пенька. Шарошки рычагов располагаются ниже проходных шарошек. В комплект устройства для исправления кривизны входят резцы-пластины 5, которые устанавливают равномерно по окружности бура. Нижние кромки резцов выступают на несколько сантиметров ниже проходных шарошек 6 и 7 бура.

Процесс исправления кривизны состоит из расширения участка ствола на высоту бурового агрегата и забуривания строго по отвесу (по оси ствола). При отклонении ствола от вертикали на величину, превышающую допустимую, бур извлекают на поверхность. При этом на квадрате буровой колонны отмечается глубина забоя. Рычаги устройства крепят к нижней части валов подрезных устройств. Шарошки, находящиеся на плечах рычагов устройства, при установке на бур должны вписываться в габариты кольца бура. Оснащенный устройством бур опускают в ствол, включают гидравлическую систему подрезного устройства, валы проворачивают рычаги с шарошками до соприкосновения шарошек со стенками ствола и боковой стенкой пенька керна. Вращением бура при многократном спуске и подъеме его на величину бура происходит разрушение шарошками стенок ствола и стенок пенька. Для уборки породы, разбуреннои при исправлении кривизны, периодически включают систему обратной промывки. Во избежание застревания бура в стволе переход к расширенной части ствола выполняют в виде конуса. После расширения бур извлекают на поверхность, с него снимают рычаги устройства и к нижней части корпуса приваривают пластины 5, нижние кромки которых выступают ниже нроходных шарошек бура. Затем бур опускают в ствол и ставят на забой резцовыми пластинами. Пластины врезаются в породу и оставляют след на забое. После этого бур приподнимают, проворачивают на шаг, равный длине резца, и снова опускают на забой. Эту операцию повторяют до получения сплошной кольцевой канавки. Резцы после забуривания либо снимают с бура, либо изнашивают не снимая. В случае применения описываемого устройства в установках для

сплошного разрушения забоя, рычаги с шарошками также устанавливают ниже основных шарошек, но для привода их вращения устанавливают специальные домкраты с приводом от промывочной лсидкости - по типу привода подрезки установок кернового бурения. .

Предмет изобретения

Установка для бурения вертикальных шахтных стволов ио авторскому свидетельству jYe 154833, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения исправления кривизны ствола, она снабжена дополнительным устройством, выполненным в виде съемных рычагов с шарошками, расположенными под рычагами для нодрезки керна и закрепленными на вертикальном валу подрезного механизма.

Фиг т

Фиг. 2.