В основном патенте №15082 описана машина для печатания делений и цифр на тесьмяных рулетках, в которой применением составной обоймы с роликами, охватывающей подводящий тесьмяную ленту диск, и укрепленного в особом лотке зажимного рычажа с пружиной, предполагается во время печатания регулировать натяжение ленты, движущейся между указанными приспособлениями, а установкой опирающегося на пружинные штифты рычага с ответвлениями и регуляторными пружинами имеется в виду во время печатания прижимать друг к другу диски, между которыми проходит лента. В предлагаемом видоизменении машины применено приспособление для впечатывания на тесьмяных лентах обозначений целых метров одновременно с постоянно повторяющимися делениями, состоящее из эксцентрично установленного на валу печатающего диска кольца, соединенного с шипом, входящим в прорез упомянутого диска и снабженным кольцом с зубчатым диском, на зубцах которого помещены обозначающие целые метры цифры, периодически включающиеся в поверхность печатающего диска. Посредством бесконечного ремня, огибающего систему роликов, печатаемая лента подается к печатающему диску, при помощи бесконечной ленты и транспортера выводится на стол, а для снятия ленты установлен рычаг, отводящий подшипник с валом и диском, подводящим ленту к печатающему диску. Для сохранения постоянным натяжения бесконечной ленты, выводящей на стол печатаемую ленту, а вместе с ней и завода движущего ее барабана, применяется огибающая колеса на валах цепь Галля и храповые кольца, приводящие в движение упомянутый барабан. С целью автоматического выключения печатающего механизма применяется приспособление, состоящее из шестерни с приливами, надавливающими на опоры станины для опускания вала с нажимным диском, а для очистки поверхности печатающего диска от краски предназначается вращающаяся щетка, установленная на противоположной стороне относительно красочного аппарата.
На чертеже фиг. 1 изображает схематический вид машины сбоку; фиг. 2 - то же сверху; фиг. 3 - частичный разрез ее по АВ на фиг. 2; фиг. 4 - частичный разрез ее по CD на фиг. 2; фиг. 5 - частичный продольный разрез машины по GH на фиг. 2; фиг. 6 - такой же разрез ее по EF на фиг. 2; фиг. 7 - деталь сцепления барабана с собачкой; фиг. 8 - вид машины сзади; фиг. 9 - частичный разрез печатающего диска.
Печатание производится с помощью диска 23 (фиг. 1), на боковой поверхности которого выгравированы все знаки, периодически повторяющиеся в каждом метре. Диск этот наглухо посажен на вал 24, на этот же вал посажена наглухо шестерня 30 (фиг. 8), а также рукоятка, с помощью которой приводится в движение вся машина. Рулеточная лента 2 подводится к диску 23 с помощью диска 5, наглухо посаженного на вал 26, на который посажена и вторая из шестерен 30, при чем эти шестерни так рассчитаны, что скорости на боковых поверхностях диска 23 и диска 5 вполне одинаковы. Нажим диска 23 на диск 5, необходимый для печатания, создается приспособлением 28, состоящим из стержня и спиральной пружины, которая свое давление передает на подвижной конец подшипника 27, имеющего возможность вращаться около шарнира 29. Подшипники 27, поднимаясь, прижимают диск 5 к диску 23 и шестерни 30 друг к другу. Для прекращения печатания диск 5 отводится от диска 23 с помощью рычага 52, который, действуя на штыри 53, опускает подшипники 27, а вместе с ними вал 26 и диск 5. При этом опускание может быть доведено до полного разъединения шестерен 30, и тогда диск 23 может вращаться при неподвижном диске 5.
Когда происходит печатание, то лента 2 (фиг. 1), разматываясь с рулона 1, поступает в пространство между диском 5 и роликами 3, которые для устранения попадания конца ленты между роликами перекрыты бесконечным ремнем 4, так что лента протягивается между роликами 3 и диском 5 вместе с бесконечным ремнем 4 и вместе с ним будет двигаться по поверхности диска 5. Давление, необходимое для протягивания и автоматичность подачи ленты под диск 23 создается пружинной стяжкой 3′. По выходе из под диска 23 конец ленты 2 подходит к бесконечной ленте 6 транспортера 10, с которой она соединяется с помощью крючка 7, зацепляющего одним концом ленту 2, а другим бесконечную ленту 6. В дальнейшем лента 2 движется вместе с бесконечной лентой 6, которая свое движение получает от транспортера 10, а именно, она наматывается и одновременно сматывается с барабана 11, от которого она движется к блоку 8, меняет здесь свое направление, идет к блоку 81, отсюда идет к столу 9, движется вдоль него по роликам, подходит к блоку 82, меняет здесь свое направление и дальше идет к блоку 83, у которого также меняет направление, проходит под столом на таких же роликах, как и сверху стола, подходит к блоку 84 и поступает отсюда вновь на барабан 11. Рулеточная лента 2 движется вместе с бесконечной лентой 6 только поверх стола. Барабан 11 получает свое движение от спиральной пружины 13 (фиг. 4) барабана 12, сцепление которого с барабаном 11 производится с помощью храповиков 14. Оба барабана свободно вращаются на валу 22, который в свою очередь вращается в подшипниках 21. Кроме того, барабан 11 может двигаться вдоль вала 22. Пружина 13 стремится двигать ленту 6 с любой возможной скоростью, а лента 2 может передвигаться только с той скоростью, которая передается движением диска 5. Это обстоятельство и создает в ленте 2 нужное в момент печатания натяжение, величина коего зависит от степени завода и силы пружины 13. Во время работы каждый поворот барабана 12, раскручивая пружину, будет изменять силу натяжения, а так как постоянство натяжения есть первое условие правильной работы, то необходимо завод пружины во все время работы сохранять постоянным. Достигается это с помощью шестерен и цепи Галля 18 (фиг. 4 и 8), которые рассчитаны так, что каждому повороту барабана 12 соответствует поворот вала 22, заводящий пружину 13. Сцепление шестерни 18 с валом 22 осуществляется храповыми кольцами 17, из которых одно наглухо связано с валом 22, а другое - с шестерней 18. От обратного заводу вращения вал 22 удерживается храповичком и собачкой 19.
Когда на ленте 2 будет закончено печатание и она продвинется до конца стола, то ее нужно снять, т.-е. следует прекратить печатание, а вместе с тем и натягивающее действие бесконечной ленты 6 и автоматический завод пружины 13. Достигается это вручную с помощью рычага 52, который, давя на штыри 53 (фиг. 6 и 8), отводит книзу подшипники 27, а вместе с ними и вал 26 и диск 5, так что печатание прекращается. Кроме того, под подшипники 27 подходят два рычага 20, 201 так что один конец этих рычагов опускается вместе с подшипниками 27. В это время другой конец первого рычага 20 (фиг. 4) будет действовать на барабан 11, а другой конец второго рычага на храповник 17, разъединяя в первом случае храповое сцепление 14, во втором - храповое сцепление 17. Благодаря этому прекратится заводящее пружину 13 действие шестерен 18, и пружина 13 перестанет тянуть барабан 11, а с ним и ленту 6. Освободившийся от сцепления с барабаном 11 барабан 12 от непроизводительного раскручивания удерживается собачкой 16 (фиг. 4 и 7), которая при отводе в сторону барабана 11 скользит одним своим концом по конусу барабана 11, т.-е. этот конец собачки двигается к центру, а второй конец ее пойдет от центра и войдет в зацепление с храповым кольцом 15, что и удерживает барабан 12.
Автоматическое выключение печатания осуществляется с помощью шестерен 49 (фиг. 8), из которых одна, сидящая наглухо на валу 24, является ведущей, остальные же свободно вращаются на своих валах, при чем шестерни, сидящие на валу 26, снабжены приливами 51, которые, упираясь в опоры 50, имеющиеся на станине, будут опускать вал 26, отводя с ним книзу диск 5, что необходимо для прекращения печатания, при чем подшипники 27, в свою очередь, действуя на рычаги 20, 201 произведут все то, что происходило при выключении механизмов вручную.
Для автоматической смены цифр, обозначающих метры, и одновременного печатания их вместе с остальными, периодически повторяемыми в каждом метре знаками, на боковой поверхности диска 23 награвированы только те знаки, которые повторяются в каждом метре, а цифры, обозначающие метры в конце каждого метра, описываемая машина печатает одновременно с периодически повторяющимися знаками. Для выполнения этого на подшипнике 25 (фиг. 2, 3, 5 и 9) закрепляется кольцо 34, эксцентричное с валом 24. На это кольцо, как на вал, надет шатун 33, который своим шипом 35, запиленным на квадрат, входит в прорез 39 диска 23, который при своем вращении поведет шип 35 шатуна 33, заставляя его описывать вместе с собой окружность, и так как у шатуна 33 центр вращения не совпадает с таковым у диска 23, то шип 35 будет еще перемещаться вдоль прореза 39 взад и вперед с каждым оборотом диска 23. На шип 35 надето кольцо 36 (фиг. 9), имеющее прорез 40 и пружину 41, прижимаемую шипом 35 к одной стороне прореза 40. На кольцо 36 посажен зубчатый диск 32 и храповое кольцо 37, связанное наглухо с зубчатым диском 32. Зубчатый диск 32, храповое кольцо 37, кольцо 36 с прорезом 40 и пружиной 41 размещаются в полости 39 диска 23. При этом полость эта имеет вырез 42, дающий возможность зубьям диска 32 входить в него и свою поверхность включать в боковую поверхность диска 23. Шип 35, совершая свое движение вдоль прореза 39, поведет за собой диск 32, один из зубьев его войдет в вырез 42 до отказа, при чем это произойдет еще до того времени, когда шип 35 дойдет до своего крайнего положения, так что при дальнейшем своем продвижении по направлению к поверхности диска, шип уже будет сдавливать пружину 41 и двигаться вдоль прореза 40. При обратном движении шип 35 сначала пойдет вдоль прореза 40, освобождая пружину 41, и, дойдя до конца прореза 40, поведет кольцо 36, а с ним и диск 32 от поверхности диска 23 к его центру; через некоторое время зуб диска 32 выйдет из выреза 42 и храповое кольцо 37, связанное с диском 32, получит возможность вращаться, что произойдет под действием собачки 38, установленной на щеке, прикрывающей полость 39 диска 23. Храповое кольцо 37 и собачка 38 так рассчитаны, что поворачивают диск 32 на один зуб. Шип 35, дойдя до конца своего движения к центру диска 23, с новым его оборотом пойдет опять по направлению к боковой поверхности, диск 32 своим зубом войдет в вырез 42 и т.д., при чем зуб будет следующий по счету, так как диск 32 поворачивается с каждым оборотом диска 23 на один зуб. На зубьях диска 32 награвированы цифры, обозначающие число метров, и это изображение отпечатывается на ленте рулетки, одновременно со всеми остальными знаками. Число зубцов диска 32 должно быть на одни больше числа метров в рулетке, и тогда метры будут иметь обозначение от 0 до последнего метра.
Краска на диск 23 наносится с помощью механизма, состоящего из роликов 43 (фиг. 1 и 2), назначенных для растирания краски и передачи ее на диск 23, и из ролика 44, назначение которого черпать краску из ванночки 45. Механизм получает движение от вала 24 с помощью шкивов и бесконечного ремня 47, при чем ремень действует только на ролик 44, ролики же 43 вращаются от трения. Их валики помещены в общей прорези, так что с помощью нажимных винтов 46, действующих на подвижные подшипники ролика 44, трение между всеми роликами может быть доведено до желаемой величины. Ролик 43 касается боковой поверхности диска 23 в таком месте, в котором зуб диска 32 (фиг. 9) как раз оканчивает свое вхождение в вырез 42 и включается в общую поверхность диска 23. Таким образом, ролик 43 прокрасит и сменные цифры диска 32. Для очистки диска от краски, что требуется при плохих сортах краски, можно установить щетку 54 (фиг. 1), которая, вращаясь с помощью шкивов 55 (фиг. 2) и конических шестерен 56, будет непрерывно очищать диск от краски во избежание ее скопления и загрязнения знаков диска.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для печатания делений и цифр на тесьмяных рулетках | 1930 |
|
SU25612A1 |
Машина для печатания делений и цифр на тесьмяных рулетках | 1928 |
|
SU15082A1 |
МАШИНА ДЛЯ ДВУХСТОРОННЕГО ПЕЧАТАНИЯ ЛЕНТ ДЛЯ ТЕСЕМОЧНЫХ РУЛЕТОК | 1930 |
|
SU21906A1 |
МЕРИЛЬНО-НАКАТНАЯ МАШИНА ДЛЯ ТКАНЕЙ | 1928 |
|
SU38614A1 |
Станок для печатания тесьмяных или стальных лент для измерительных рулеток | 1929 |
|
SU21177A1 |
Машина для многокрасочного печатания | 1929 |
|
SU15196A1 |
Машина для печатания лент для стальных рулеток | 1930 |
|
SU24889A1 |
Счетная машина | 1934 |
|
SU49498A1 |
Счетная клавишная машина с приспособлением для печатания | 1935 |
|
SU49490A1 |
ПЕЧАТАЮЩИЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ Л'1ЕРИЛЬНО- НАКАТНОЙ МАШИНЫ | 1971 |
|
SU300554A1 |
1. Видоизменение машины для печатания делений и цифр на тесьмяных рулетках по патенту №15082, отличающееся применением приспособления, служащего для впечатывания, одновременно с постоянно повторяющимися делениями, обозначений целых метров и состоящего из кольца 34, эксцентрично установленного на валу 24 и соединенного с шатуном 33, снабженным шипом 35, входящим в прорез 39 печатающего диска 23, в котором предусмотрен вырез 42 для зубцов диска 32 с награвированными на них цифрами целых метров, для приведения какового диска 32 в соответствующие положения служат:
а) кольцо 36, надетое на шип 35 и снабженное прорезом 40 и пружиной 41, и
б) зубчатый диск 32 и храповое кольцо 37, сцепляющееся с собачкой 38 (фиг. 1, 5, 6, 8, 9).
2. При машине по п. 1 приспособление для подачи печатаемой ленты, состоящее из бесконечного ремня 4, огибающего ролики 3 и служащего для подачи ленты к печатающему диску 23, и бесконечной ленты 6 транспортера 10 для выведения отпечатанной ленты на стол 9 (фиг. 1, 5).
3. При машине по п. 1 приспособление для сохранения постоянным завода 13 движущего барабана 12, состоящее из цепи Галля 18, огибающей колеса на валах 22 и 26, и храповых колец 17, из коих одно наглухо надето на вал 22, а другое соединено с зубчатым колесом на том же валу (фиг. 4, 8).
4. При машине по п. 1. приспособление, для снятия отпечатанной ленты, состоящее из рычага 52, отводящего подшипник 27 с валом 26, а вместе с ним и диск 5 от соприкосновения с диском 23, и рычагов 20, 20 для разъединения храповых механизмов 14 и 17 (фиг. 1, 6, 8).
5. При машине по п. 1 приспособление для автоматического выключения печатающего механизма, состоящей из шестерни 49 с приливами 51, надавливающими на опоры 50 с целью опускания вала 26, а с ним и нажимного диска 5 (фиг. 8).
6. При машине по п. 1 приспособление для очистки поверхности печатающего диска 23 от краски, состоящее из вращающейся щетки 54, установленной на противоположной стороне относительно красочного аппарата 43=46 (фиг. 1, 5).
Авторы
Даты
1931-10-31—Публикация
1928-12-31—Подача