Известны грунтозаборные устройства эрлифтных самоотвозных земснарядов для разработки преимущественно вязконластичных грунтов, включающие всасывающий трубопровод с установленным на его конце черпаковым грунтоприемником, имеющим накопитель, и воздухоподводящий трубопровод, в таких устройствах происходит отрыв частиц грунта и засасывание их с водой в виде иульпы, что является ежелательным ири транспортировке пульны в трюме самоотвозного земснаряда.
Целью настоящего изобретения является исключение из грунтозабора воды в качестве транспортирующей среды и тем самым повыщение эффективности грунтозабора путем увеличения коэффициента использования трюмосамоотвозного земснаряда-.
Достигается это тем, что накопитель выполнен в форме скребка и плавно сопряжен с грунтоириемником, а воздухоподводящий трубопровод соединен форсункой с тыльной частью грунтоприемника. С целью облегчения внедрения воздуха в грунт и отрыва его от массива, форсунка может быть выполнена с расширяющейся камерой, имеющей горизонтальное щелевое отверстие. Кроме того, на подводящем отверстии воздухоподводящего трубопровода может быть установлен невозвратный клапан, например, в виде резиновой
ирокладки, в результате чего предотврап1,ается забивание трубопровода грунтом.
Па фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, установленное на земснаряде, общий
вид; на фиг. 2 - грунтоир11емник с накопителем; на фиг. 3 - 5 - устройство в процессе работы.
JcTpoiiCTBO включает всасывающий трубопровод У, верхняя изливная часть 2 которого
расположег.а над трюмом 3 эрлпфтного земсиаряда т , а в нижней части установлен грунтоприемник 5, с которым плавио сопряжен иакопитель 6 скребкового тина, расположеиН)|Г| перед всасывающим отверстием 7.
Всасывающее отверстие 7 грунтоириемника 5 должно быть 1аправлено вперед по ходу земснаряда 4. Шарнирное крепление накопителя 6 необходимо для изменения угла наклона его и ноддержания в горизоитальном
положении ири разных глубинах черпания.
Воздухоиодводящи трубопровод 8 через форсуику 9 присоединен к тыльной части 10 грунтоприемника 5. Форсунка выполнена с расширяющейся горизонтальной камерой,
и.меюи1.еГ1 щелевое отверстие 11. Чтобы в форсунку 9 не забивался грунт во время случайных срывов наиора воздуха, на щелевом отверстии // форсунки установлен невозвратный клапап 12 в виде резиновой накладки. Паковать производительности грунтозаборного устройства, так как в нем должно поместиться количество грунта, необходимое для одного импульса. Сжатый воздух подается в форсунку через воздухоподводящий трубопровод от компрессора 13.
Работает устройство следующим образом.
Находясь на рабочем участке, земснаряд опускает грунтоприемник 5 на требуемую глубину с таким расчетом, чтобы накопитель 6 оказался погруженным в грунт не менее чем на 30-50 см. Грунтоприемник 5 при движении по каналу М в первый момент после подачи сжатого воздуха выбрасывает из всасывающего трубопровода 1 имеющуюся там воду, и в нем на некоторое мгновение создается давление, близкое к атмосфериому (фиг. 3). В следующий момент грунт 15 под давлением столба воды 16 (фиг. 4) входит через грунтоприемник 5 во всасывающий трубопровод /. Высота столба грунта 15 при этом будет пропорциональна отношению объемных весов воды и грунта. Поступающий непрерывно сжатый воздух рассекает грунт 15 в месте внуска у щелевого отверстия // форсунки 9, и отделенная пробка грунта под давлением воздуха движется вверх по трубопроводу 1 с нарастающей скоростью.
Как только пробка грунта 15 выйдет из сливной части 2 всасывающего трубопровода 1, давление в нем резко понизится, и в этот момент в трубопровод внедрится новая проб,
ка грунта и т. д. В результате грунт через определенные промежутки времени (импульсы), обусловленные глубиной засасывания и плотностью грунта, будет выбрасываться в трюм отдельными порцпями.
Предмет изобретения
1.Грунтозаборное устройство эрлпфтного самоотвозного земснаряда для разработки преимущественно вязкопластичных грунтов, включающее всасЕ шающий трубопровод с устаповленным на его конпе черпаковым грунтоприемником, имеющим накопитель, п воздухоподводящий трубопровод, отличающееся тем, что, с целью повышения его эффективности, накопитель выполнен в форме скребка и плавно сопряжен с грунтоприемпиком, а воздухоподводящий трубопровод присоединен через форсунку к тыльной части грунтоприемника.
2.Грунтозаборное устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью облегчения внедрения 1воздуха в грунт и отрыва его от массива, форсунка выполнена с распп-фяющейся камерой, имеющий горизонтальное щелевое отверстие.
3.Грунтозаборное устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью предотвращения забивания грунтом воздухоподводящего трубопровода, на подводящем отверстии последнего установлен невозвратный клапан, напри ер, в виде резиновой прокладки. г. f
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГРУНТОПРИЕМНИК ЧЕРПАКОВОГО ТИПА | 1965 |
|
SU171812A1 |
Землесосный снаряд | 1983 |
|
SU1148942A1 |
Способ подводной разработки грунта | 1987 |
|
SU1548355A1 |
Самоотвозный землесос | 1979 |
|
SU861492A1 |
Самоотвозный земснаряд | 1974 |
|
SU563498A1 |
Грунтозаборное устройство земснаряда | 1977 |
|
SU749993A1 |
ГРУНТОЗАБОРНОЕ УСТРОЙСТВО ЗЕМЛЕСОСНОГО СНАРЯДА | 2008 |
|
RU2390612C2 |
ГРУНТОЗАБОРНОЕ УСТРОЙСТВО ЗЕМЛЕСОСНОГО СНАРЯДА | 2004 |
|
RU2289656C2 |
Грунтозаборное устройство землесосного снаряда | 1980 |
|
SU998673A1 |
Волочащийся грунтоприемник самоотвозного землесосного снаряда | 1981 |
|
SU990980A1 |
Даты
1969-01-01—Публикация