УСТРОЙСТВО для ИЗМЕРЕНИЯ ВНУТРЕННИХ ОБЪЕМНЫХ УСАДОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ Советский патент 1969 года по МПК G01N19/00 

Описание патента на изобретение SU241790A1

Изобретение относится к технике измерения физико-механических параметров полимеризуемых синтетических смол, в частности синтетических клеев, и может быть использовано в промышленности строительных материалов при производстве клееных строительных конструкций для выбора составов клеев, наиболее подходящих для данных склеиваемых материалов и условий их работы. Изобретение также может быть использовано в научно-исследовательских институтах и лабораториях, занимающихся выбором оптимальных режимов склеивания.

Для измерений усадочных напряжений в составах, переходящих из жидкой фазы в твердую, в настоящее время щироко применяют магнитоупорные преобразователи. Известно устройство для преобразования механических напряжений, возникающих в бетоне, в электрический сигнал.

Сами магнитоупорные преобразователи имеют больщие погрешности от гистерезиса, от напряжения питания, температуры и т. п. Большая погрешность в определении величины напряжения возникает и в самом методе измерения с помощью этих преобразователей, так как при измерении напряжений, являющихся следствием усадки, величина напряжений не может быть получена без погрешности, заведомо вносимой различными упругими характеристиками измерительных устройств датчиков, что возможно лишь при условии полного недопущения усадки нолимеризующего состава. По принципу действия известное устройство является статическим компенсационным датчиком усилий.

Для повышения точности измерения внутренних усадочных напряжений, возникающих в объеме при переходе изучаемого состава из

жидкой фазы в твердую, предлагают в резервуар устройства установить датчик объемного давления, выполненный в виде заполненной жидкостью емкости с эластичными стенками и снабженной не контактирующей с изучаемым

составом гибкой мембраной, жесткий центр которой связан с силовым щупом блока астатического компенсационного датчика усилий, в качестве которого может быть использовано устройство для измерения внутренних напряжений.

Используя принцип действия астатического компенсационного датчика усилия, величины усадочных напряжений измеряют без погрешностей, вносимых допущением усадки полимеризующегося состава.

На чертеже схематически изображено устройство для измерения внутренних объемных усадочных напряжений, общий вид. Устройство состоит из полости 1, боковые пленки, имеющей высокую (200-300°С) температуру эксплуатации. В качестве такой пленки может быть использован целлофан, найлон, политетрафторэтилен и т. п. Полость имеет металлическое дно-основание 3 и крышку 4, несущую гибкую мембрану 5 с жестким центром 6. Крышка 4 связана с дном-основанием 3 шпильками 7, снабженными гайками 8 с помощью которых возможно устанавливать расстояние между дном и крышкой, а следо- 10 вательно, и устанавливать требуемый объем полости /. Полость / заполняется жидкостью, имеющей высокую температуру кипения, например глицерином, через отверстие в днеосновании 3, которое затем закрывается проб- 15 кой 9. Мембрана 5 фиксируется на крышке 4 втулкой 10. Последняя, кроме того, несет еще удлинительную трубку 11. В жесткий центр 6 мембраны 5 упирается силовой щуп 12 блока 20 астатического компенсационного датчика усилия - устройства для измерения напряжений 13. На дно-основание 3 навинчивается цилиндр 14, в результате чего образуется резервуар, в 25 который наливается исследуемый состав (смола) 15. Дно-основание 3 резервуара с помощью болтов 16 кренится к силовому основанию 17 блока устройства для измерения напряжений 13. Для ликвидации адгезии исследуемого состава со стенками резервуара и деталями полости и внесения тем самым погрешностей за счет дополнительных усадочных напряжений в показания установки все поверхности упомя- 35 нутых деталей покрываются полимерной пленкой, имеющей высокую температуру эксплуатации. Пленка удерживается на деталях пружинными браслетами 18. Для наполнения полости 1 жидкостью сни- 40 мают резервуар с основания, удалив предварительно щуп 12, переворачивают резервуар и вывинчивают пробку 9. После этого наливают в полость жидкость. Установка резервуара на место осуществляется в обратном порядке. 45 Смола 15, полимиризующаяся в резервуаре под действием различных факторов (джоулево 5 30 тепло, поле ТВЧ, ионизирующее облучение и т. п.), оказывает давление на стенки 2 полости 1. 13 силу того что жидкость практически несжимаема, при этом должна произойти деформация мембраны 5. Однако щуп 12 установки для измерения напряжения не позволяет мембране деформироваться, оказывая на нее давление с силой Р, пропорциональной давлению, оказываемому жидкостью в полости, а в конечном итоге - пропорциональной объемному давлению, возникающему в результате усадки смолы. Это давление, отнесенное к соответствующей площади полимеризующейся смолы, будет являться мерой усадочных напряжений. Следует отметить, что в процессе измерения не происходит деформации стенок 2 полости 1, так как мембрана 5 не прогибается. Поэтому не возникает погрешность за счет изменения упругих характеристик сопротивляющегося давлению материала. Изменение силы давления Р щупа 12 на мембрану 5 фиксируется по шкале установки для измерения напряжений 13. После полного перехода состава в твердую фазу и окончания измерения отвинчивают пробку 9 и сливают жидкость из полости 1. Затем отвинчивают цилиндр 14 и, постепенно снимая браслеты 18, освобождают остальные детали установки от заполимеризовавшегося состава и полимерной пленки. Заменив пленку и залив жидкость в нолость, можно приступить к новым измерениям. Предмет изобретения Устройство для измерения внутренних объемных усадочных напряжений при полимеризации веществ, например синтетических смол, содерл ащее резервуар с испытуемым веществом и астатический компенсационный датчик усилия, отличающееся тем, что, с целью новышения точности результатов измерений, в резервуаре установлен датчик объемного давления, выполненный в виде заполненной жидкостью емкости с эластичными стенками и гибкой мембраной, которая не контактирует с испытуемым веществом и имеет жесткий центр, связанный с силовым щупом датчика усилия.

%

16

Похожие патенты SU241790A1

название год авторы номер документа
Способ установки датчика давления в твердеющую среду 1984
  • Мазур-Джуриловский Юрий Дмитриевич
SU1186975A1
Датчик давления сыпучих материалов 1975
  • Джунь Владимир Алексеевич
  • Часовских Василий Андрианович
SU556361A1
КОМПЕНСАЦИОННЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ДАТЧИКА УСАДКИ МАТЕРИАЛОВ 1966
  • Лепарский Л.О.
SU214397A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДИАЛИЗНЫХ СВОЙСТВ ГЕМОСОВМЕСТИМЫХ МЕМБРАН 2015
  • Тарасов Юрий Владимирович
  • Боярский Максим Дмитриевич
  • Филиппов Юрий Иванович
RU2678596C2
Прибор для непрерывного давления в лучевой артерии 1959
  • Волков Б.Н.
  • Эман А.А.
SU123283A1
Капиллярный вискозиметр 1975
  • Фуранов Герман Георгиевич
  • Пасечник Геннадий Александрович
  • Коврижных Анатолий Федорович
  • Серлин Борис Абрамович
  • Капикраньян Эрик Алексеевич
SU526805A1
Гидростатический датчик уровня жидкости 1991
  • Шполянский Ефим Фишелевич
  • Заграй Григорий Лаврентьевич
  • Пырин Михаил Иванович
SU1793247A1
ДАТЧИК РАЗНОСТИ ДАВЛЕНИЙ ГАЗОВОЗДУШНЫХ СРЕД 1990
  • Васнев М.А.
  • Ардашкин Е.В.
  • Лавров В.В.
RU2026541C1
ДАТЧИК ДОННЫХ ФОРМ 1994
  • Подымов И.С.
  • Косьян Р.Д.
RU2072539C1
УСТРОЙСТВО для ИЗМЕРЕНИЯ ГЛУБИНЫ, ПРОФИЛЯ И ОБЪЕМА ЛУНОК ВЫКОЛА 1969
SU252256A1

Иллюстрации к изобретению SU 241 790 A1

Реферат патента 1969 года УСТРОЙСТВО для ИЗМЕРЕНИЯ ВНУТРЕННИХ ОБЪЕМНЫХ УСАДОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ

Формула изобретения SU 241 790 A1

SU 241 790 A1

Авторы

Л. О. Лепарский В. В. Патуроев

Даты

1969-01-01Публикация