Известны устройства для .контрлоя положения дроби В циркулящионном контуре др01беочистительной установки при помощи датчиков. Однако прл отсутствии дрО|би в вер,хнем бункере и нера|ботающей воздуходувной машине эти устройства не .информируют о местонахождении дроби или о ее наличии ;в контуре. Показания аэродинамического сопротивления выделенного зчастка лневмотранспортной линии возможны лишь при работающей воздуходувной маш.ине. Кроме того, наличие в верхнем бункере нескольких механических датчиков уровня дрО|би снижает надежность системы управления устройства из-за механических повреждений датчиков.
Пель изо.бретения--повышение надежности и эффективности работы устройства. Это достигается тем, что датчики выполнены ;в виде полых цилиндров из диамагнитного материала с наружной электрической обмоткой, установленных на дробепроводе (В рассечку ;меж.ду буакерамИ и питателями дроби « имеюш:их диа.метр, равный диаметру дробепровода. Датчики дополнительна расположены на транопорти ру юще м тру бон р ов оде.
На фиг. 1 представлена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - схема датчика положения дроби.
устройство 3, нижний -бункер дроби 4, нижний питатель 5, трассу 6 для пневмотранспортера дроби из нижнего бункера в верхний бункер, воздушный вентиль 7, ;воздушный коллектор 8,
воздуходувную машину 9 и систему 10 управления циркуляцией дроби.
В .контуре циркуляции дроби, состояш,ем из верхнего бункера /, верхнего питателя 2, распределительного устройства 3, нижнего бункера 4, нижнего питателя 5 и трассы 6 для пневмотранспорта дроби, расположены датчики //-13. Каждый из указанных датчиков состоит из полого диамагнитного цилиндра 14, имеющего на .наружной поверхности питаемую
электрическим током обмотку, на пример первичную обмотку 15 и вторичную обмотку 16. Диамагнитный цилиндр установлен в рассечку с дробепроводом и имеет с ним одинаковый внутренний диа.метр. .Первичная обмотка, питаемая переменны.г то,ком, индуцирует во вторичной обмотке переменное напряжение, величина которого зависит от плотности дробевого потока 17 ъ полом диамагнитном цилиндре. Можно использовать и одну обмотку, вел.ичина тока в которой меняется в зависимости от плотности дрО(бевого потока.
мальное напряжение, в то время как «а яижнем датчике 12 - на пряжение минимальное, С началом цикла очистки еерхиий питатель 2 открывается и остается открытым до тех пор, пока величина напряжения на верхнем дэтчике не принимает минимального значения, а на нижнем датчике - максимального. При этом вся дробь переходит в нижний бункер 4. Затем верхний питатель закрывается, после чего включается воздуходувная машина 9, и открывается воздушный вентиль 7, который открыт до тех пор, пока напряжение на нижнем датчике не принимает минимального значения, т. е. пока в нилснем бункере имеется дробь.
При переходе всей дроби в верхний бункер воздушный вентиль закрывается и начинается очистка на другом котле. Дополнительный контроль за движением дроби в трассе 6 может быть осуш,ествлен датчиком 13.
Благодаря работе описываемого устройства на основе импульсов о действительном положении дроби достигается своевременное включение и выключение воздуходувной машины.
осуш,естБляется последовательный переход от очистки одного котла к очистке другого и сводится до минимума холостой ход воздуходувной машины, а световая сигнализация от датчиков позволяет контролировать работу устройства и своевременно информировать персонал о неполадках.
Предмет изобретения
1.Устройство для контроля положения дроби в циркуляционном контуре дробеочистительной установки при помощи датчиков, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и эффективности работы, датчики выполнены в виде полых цилиндров из диамагнитного материала с наружной электрической обмоткой, установленных на дробепроводе в рассечку между бункерами и питателями дроби и имеющих диаметр, равный диаметру дробепрОБОда.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что датчики дополнительно расположены на транспортирующем трубопроводе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОЧИСТКЙ КОНВЕКТИВНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1969 |
|
SU252536A1 |
Защитное устройство для дробеметной установки | 1984 |
|
SU1296389A1 |
СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ПОМПАЖА ВОЗДУХОДУВКИ С ЭЛЕКТРОПРИВОДОМ | 1969 |
|
SU245967A1 |
ДРОБЕМЕТНАЯ УСТАНОВКАSCECOtOSJ11АТВГШУ^Т1лШГ'1'п^'^'^| | 1973 |
|
SU364421A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАРУЖНОЙ ОЧИСТКИ КОНВЕКТИВНЬ;Х ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА ДРОБЬЮ | 1968 |
|
SU231697A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ДРОБЕВОЙ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙНАГРЕВА | 1970 |
|
SU261623A1 |
БЕЗБАРАБАННЫЙ ВЕРТИКАЛЬНО-ВОДОТРУБНЫЙ КОТЕЛ | 1970 |
|
SU278712A1 |
МАГНИТНЫЙ ФИЛЬТР | 1992 |
|
RU2072884C1 |
Система автоматического регулирования процесса горения котла малой мощности с низкотемпературным кипящим слоем и способ ее работы | 2018 |
|
RU2692854C1 |
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ЗАГРУЗКОЙ БУНКЕРОВ СЫПУЧИМ И ВОЛОКНИСТЫМ МАТЕРИАЛОМ | 1973 |
|
SU400877A1 |
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация