Известные механические или гидравлические глубинно-насосные установки имеют сложную конструкцию, значительные вес и габариты, -большие фундаменты.
Предлагаемая глубинно-насосная установка отличается тем, что в .качестве ураВНОвешивающего груза использована колонна подъемных труб, что упрощает конструкцию установки, повышает ее надежность, значительно сокраш,ает вес и габариты и устраняет необходимость сооружения фундамента.
С целью иапользования гидроприводного станкачкачалки и монтажа его на фланце устья скважины, Последний снабжен уравновешивающим цилиндром, поршень которого соединен через шток € колонной подъемных труб, а напорная оаолость уравновешивающего цилиндра соединена трубопроводом через реверсивный золотник с силовым вспомогательным насосом .и .приводным цилиндром.
Для обеспечения больших длин ходов плунжера насоса, снижения веса станка-качалки, устранения специальной системы охлаждения приводной цилиндр ста вка-качалки размещен в подъемных трубах и соединен с 1колошюй штанг.
На фланце / эксплуатационной .колонны 2 устья скважины (см. фиг. 1) установле) кожух 3, в котором смонтирован приводной цилиндр 4 с поршнем 5 и штоком 6, связанным с КОЛОННОЙ глубинно-пасосных штанг 7.
Над приводным цилиндром 4 па .кожухе 3
закреплен уравновешиваюший цилиндр 8,
Поршень 9 которого через 10 и тяги //
соединен с колонной подъемных труб 12 глубинно-насосной установки.
Маслонасос 13, приводимый в действие электродвигателем 14, через золотни.к 15 нагнетает рабочую жидкость поочередно в iiipnводной 4 и уравновешивающий 8 цилиндры в зависимости от положения штока золотника 15, который имеет обратную связь со HI током 6. Прн нагнетаНии масла в нривод)1ой luiлиндр по трубе 16 поршень 5 перемещается вверх и поднимает Колонну штанг 7 с плунжером глубинного «насоса установки .на копце. Одновременно рабочая жидкость из уравновешивающего цилиндра 8 под дeйcтвne r
Веса колонны подъемных труб 12 выдавливается норшпем 9 1ПО трубе 17 через золотник 15 IB насос 13. Благодаря этому создается подпор и уравновеШиванне половины веса штанг и столба добываемой жидкости в шодъПри достижении верхнего заданного положения |поршня 5 золотник Направляет рабочую жидкость :в уравновешивающий цилиндр 8, при этом поршень 9 поднимается и поднимает колоену подъемных труб, накапливая потенциальную энергию. Одновременно под дейст1внем Beica колонны штанг поршень 5 выдавливает рабочую жидкость из цилиндра 4 через золотнИ|К 15 по трубе 16 в насос 13. Создается подпор, соответствующий весу колонны штанг.
Согласно второму варианту установки (см. фиг. 2), приводной цилиндр 4 опущен в подъемные трубы и соединён с колонной штанг. Такое размещение цилиндра позволяет охлаждать рабочую жидкость в цилиндре жидкостью, добываемой из окважины, и стабилизировать таким образом температуру.
При этой конструкции намного уменьщаются га-бариты наземной части установки, облегчается ее обслуживание и появляется возможность значительно увеличить длину хода плунжера глубинного насоса.
Поршень 5 через (нолый шток 6 закрепляется на крышке уравновешивающего цилиндра 8, а цилиндр 4 перемещается. Рабочая жидкость подается в цилиндр 4 по штоку 6.
Шток 6 выводят наружу, для чего шток 10 поршня 9 уравновешивающего цилиндра 8 (ВЫПОЛНЯЮТ также 1полым и сквозь него пролускают шток 6.
Роль тяг Выполняет труба 11, являющаяся частью подъемных труб и соединяющаяся со штсиком 10 порщня 9.
т-т
Предмет изобретения
1.Глубинно-ласосная установка с грузовым уравновешиванием, отличающаяся тем,
что, с целью упрощения ее конструкции, повышения долговечности и снижения веса, в качестве уравновешивающего груза использована колонна подъемных труб.
2.Установка но in. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности использования в ней тидранриводного станкакачалки и монтажа его на фланце устья скважины, последний снабжен уравновещивающим цилиндром, поршень которого соединен
через шток с колонной подъемных труб, а напорная полость уравновешивающего цилиндра соединена трубапроводОМ через реверсивный золотник с силовым вспомогательным насосом и рриводным цилиндром.
3. Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с щелью обеспечения больших длин ходов плунжера насоса, снижения веса станка-качалки, упрощения конструкции и устранения необходимости в юпециальной системе
охлаждения, приводной цилиндр стайка-качалки расположен в подъемных трубах и соединен с колонной штанг.
Рг/2./
Puz.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРОПРИВОДНОЙ ГЛУБИННЫЙ ШТАНГОВЫЙ НАСОС | 1966 |
|
SU224307A1 |
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ СКВАЖИН И ШТАНГОВАЯ ГЛУБИННО-НАСОСНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2129652C1 |
ГИДРОПРИВОДНАЯ ГЛУБИННО-НАСОСНАЯ УСТАНОВКА | 1971 |
|
SU292031A1 |
МУЛЬТИПЛИКАТОРНЫЙ СИЛОВОЙ ПРИВОД НЕФТЕПРОМЫСЛОВОЙ УСТАНОВКИ | 2006 |
|
RU2333387C2 |
Гидроприводная штанговая глубиннонасосная установка | 1986 |
|
SU1439283A1 |
ПРИВОД НАСОСНОЙ СКВАЖИННОЙ УСТАНОВКИ | 1997 |
|
RU2125186C1 |
СИСТЕМА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРИВОДА ДЛЯ МАСЛЯНОГО НАСОСА ДЛЯ СКВАЖИН | 1993 |
|
RU2117823C1 |
СКВАЖИННАЯ ШТАНГОВАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА | 2015 |
|
RU2594038C1 |
Способ добычи высоковязкой нефти на малых глубинах и устройство для его осуществления | 2020 |
|
RU2754247C1 |
Дозатор реагента на канатной подвеске | 2019 |
|
RU2720724C1 |
Даты
1969-01-01—Публикация