Известны высоковольтные разъединители поступательно-поворотного типа, подвижной контакт которых состоит из двух полуножей, снабженные механизмами кулачкового типа, снимающими контактные давления на время оперирования, и блокировками, обеспечивающими необходимую последовательность операций снятия или создания контактного давления.
В предложенном разъединителе с целью уменьшения габаритов в отключенном положении и повышения надежности включения каждый полунож снабжен удлиняющим его токоведущим элементом, перемещающимся при оперировании разъединителем поступательно вдоль продольной оси поворотной части полуножа.
С целью сокращения времени оперирования разъединитель снабжен дополнительным устройством, например типа копира, для согласования поступательного и поворотного движений элементов ножа, кроме, моментов вхождения поступательных частей в соединение и выхода из него.
Кроме того, в отдельных конструкциях высоковольтных разъединителей применяют промежуточный контакт, установленный на опорном изоляторе. Это повышает электродинамическую и термическую устойчивость разъединителя.
На фиг. 1 изображен описываемый разъединитель; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
В качестве примера описан поступательноповоротный разъединитель на двух опорных изоляторах, имеющий два полуножа, поворотные части которых при оперировании поворачиваются в горизонтальной плоскости.
На основании / установлены опорные изоляторы 2, выполненные в виде треноги, составленной из стержневых изоляторов. В центре треног расположены поворотные изоляторы 3. На опорных изоляторах укреплены плиты 4, на которых с помощью опорных подщипников 5 установлена токоведущая система разъединителя. Левый полунож состоит из поворотной части 6 и поступательной части 7, соответственно, правый полунож - из поворотной части 8 и поступательной 9. По осям вращения поворотных частей обоих полунон ей, совпадающим с осями вращения поворотных изоляторов, установлены контактные выводы 10 разъединителя, центрированные и электрически соединенные с поворотными частями полуножей через скользящие контакты 11. Поступательные части полуножей выполнены из четырех шин корытообразного профиля полками нарул у, а поворотные части - из двух шин того же профиля полками внутрь.
Внутри токоведущей системы разъединителя размеш;ены подвижные держатели 12 и 13 для поступательной части левого и нравого полуножей соответственно. Эти дерлсатели выполнены в виде коробок, стенки которых с помощью регулируемых роликов (на фиг. не показаны), установленных внутри держателей поворотных частей полуножёй, ориентированы параллельно стенкам поворотных частей нолуножей. Через эти держатели пропущены оси контактных пружин 14 со свободно сидящими на них кулачковыми механизмами 15, каждый из которых составлен из трех цилиндрических торцовых кулачков. Средние кулачки снабжены приводными рычагами и могут поворачиваться относительно крайних кулачков и раздвигать их, дожимая контактные пружины и снимая тем самым давление в контактах. Поступательная часть правого полуножа около места контактирования с поступательной частью левого полуножа жестко опирается на свой подвижной держатель с помощью опорных стержней 16, но так, чтобы при продольном перемещении подвижной части правого полуножа в этом месте был бы некоторый зазор относительно поворотной части полуножа. Поступательные части полунолсей при включении хорошо взаимоулавливаются благодаря конусной конфигурации их торцов.
Для получения определенного фиксированного зазора между щинами поступательных и поворотных частей полуножей до начала перемещения поступательных частей полуножей вдоль их поворотных частей применены блокирующие устройства (на фиг. не показаны), состоящие из радиусных скосов и продольных пазов, размещенных на внутренних стенках держателей поворотных частей полуножей, и приводных рычагов с роликами.
Экраны 17 опорных изоляторов укреплены на плитах 4. Полуножи разъединителя как во включенном, так и отключенном положениях уравновешены с помощью спаренных роликов 18, оси которых жестко связаны с выступами 19 держателей поворотных частей полуножей, опирающихся на нижнюю стенку плит и поворачивающихся при отключении разъединителя вдоль пазов 20 в плитах.
Процесс отключения разъединителя происходит следующим образом.
От электродвигательного привода 2/ двил ение с помощью приводных поворотных стержней 22, редукторов 23 и поворотных изоляторов передается.через конические щестерни 24 коническим щестерням 25, которые с помощью закрепленных на них винтов 26 начинают тянуть ползуны, соединенные с приводными рычагами кулачковых устройств и рычагами блокирующих устройств. При этом вначале разворачиваются на заданный угол сред,ние кулачки кулачковых механизмов, снимакэтся контактные давления и создаются фиксированные зазоры между шинами поступательных и -поворотных частей полуножёй.
в этот момент ролики блокирующих рычагов выходят с радиусных скосов на продольные пазы и начинается перемещение поступательных частей полуножей вдоль их поворотных
частей.
Одновременно с этими движениями от поворотных изоляторов при их вращении через редукторы 27 начинают вращаться также винты 28 и тянуть каретки 29, которые, передвигаясь вдоль поворотных частей полуножей, одновременно двигаются по пазам 30. В момент, когда меледу торцами раздвигающихся поступательных частей полунол ей образуется некоторый зазор, каретки сходят с
прямолинейных участков пазов, расположенных вдоль оси полюса разъединителя, на участки пазов, расположенные под углом к оси полюса, благодаря чему полуножи начинают поворачиваться в горизонтальной плоскости.
К моменту окончания этого поворота ( на 90°) заканчивается и поступательных частей полуножей. Полуножи в сложенном виде принимают отключенное полол ение (на фиг. 2 они показаны контурной линией)
в пределах габаритных размеров экранов.
Включение разъединителя осуществляется в обратном порядке.
Разъединитель для успешной его работы в особо гололедных районах может быть снабжен дополнительными кожухами, прикрывающими отдельные его механизмы, токоведущие и контактные элементы от образования на них льда, и дополнительными экранами, обеспечивающими надежную его работу при
особо высоких напряжениях.
Предмет изобретения
1. Высоковольтный разъединитель поступательно-поворотного типа, подвижной контакт которого состоит, например, из двух полуножей, снабженный механизмами кулачкового типа,
снимающими контактные давления на время оперирования, и блокировками, обеспечивающими необходимую последовательность операций снятия или создания контактного давления, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов разъединителя в отключенном положении и повышения надел ности включения, каждый полунож снабжен удлиняющим его токоведущим элементом, перемещающимся при оперировании разъединителем поступательно вдоль продольной оси поворотной части полуножа.
2.Разъединитель по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повыщения электродинамической и термической устойчивости, он снабжен промежуточным контактом, установленным на опорном изоляторе.
3.Разъединитель по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени оперирования, разъединитель снабжен дополн,иЛ
г5 6 26 т 7
1
5 12
/; 10
2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАЗЪЕДИНИТЕЛЬ С ПОСТУПАТЕЛЬНЫМ ДВИЖЕН1НОЖА | 1969 |
|
SU245860A1 |
РАЗЪЕДИНИТЕЛЬ НА БОЛЬШИЕ ТОКИ С ПОСТУПАТЕЛЬНЫМ ДВИЖЕНИЕМ НОЖА | 1967 |
|
SU202269A1 |
РАЗЪЕДИНИТЕЛЬ НА БОЛЬШИЕ ТОКИ | 1970 |
|
SU265212A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНО-ПОВОРОТНЫЙ РАЗЪЕДИНИТЕЛЬ | 1996 |
|
RU2127006C1 |
Высоковольтный многоамперный коммутационный аппарат | 1983 |
|
SU1163380A1 |
УЗЕЛ КОНТАКТНОЙ СИСТЕМЫ РАЗЪЕДИНИТЕЛЯ | 2020 |
|
RU2755487C1 |
РАЗЪЕДИНИТЕЛЬ | 1964 |
|
SU164330A1 |
ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ ДВУХКОЛОНКОВЫЙ ГОРИЗОНТАЛЬНО-ПОВОРОТНЫЙ РАЗЪЕДИНИТЕЛЬ | 2003 |
|
RU2272331C2 |
РАЗЪЕДИНИТЕЛЬ С НОЖАМИ ЗАЗЕМЛЕНИЯ И МЕХАНИЧЕСКОЙ БЛОКИРОВКОЙ | 2000 |
|
RU2194325C2 |
КОММУТАЦИОННО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ АППАРАТНЫЙ КОМПЛЕКС | 1972 |
|
SU323810A1 |
Даты
1969-01-01—Публикация