УСТРОЙСТВО для ОБДУВКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА
Известны устройства для обдувки поверхностей нагрева, например котло,в, содержащие снабженную сопловой голов кой обдувочную трубу с механизмами ее подачи и .враш;ан1ия, воздействующими через каретку на рычажный привод кла1иа,на для тодачи рабочего агента.
Цель изобретения - увеличение длины вылета соплО|ВОЙ головки.
Это достигается тем, что привод клапана выполнен в виде шарнирно соединенной с кареткой подвижной тяги с илавно вогнутой рабочей поверхностью, служащей опорой для ролика двуплечего рычага, воздействующего на шток клапана.
На чертеже схематически показано описываемое устройство.
Устройство содержит снабженную сопловой головкой / обдувочную трубу 2 с механизмами 3 к 4 соответственно подачи и вращения, вьиполненнымИ е 1виде червячного реду ктора с электродвигателем и воздействующими через каретку 5 на рычажный пр|П1вод клапана 6 для подачи рабочего агента в обдувочную трубу. Привод клапана выполнен в виде шарнирно соединенной с кареткой 5 подвижной тяги 7 с плавно вогнутей рабочей поверхностью 8, служащей опорой для ролика 9 двуплечего рычага 10, воздействующего на шток 11 клапана. Обдувочный аппарат имеет глубину выдвижения (вылет) сопловой голов-ки до 800 мм. Сопловая головка 1 оснащена соплами 12, направленными в сторону экранов под углОМ 10-20°.
В нерабочем состоянии сопловая головка находится во 1втулке 13, заложенной в обмуровку тогоки. При этой :клапан 6 закрыт. С получением пускового импульса обдувочной трубе 2 сообщается одновременно вращательное и поступательное движение. Полированная шпиндельная труба 74 неподвижна.
При выходе 1сопловой головки / на позицию обдувки (300 мм от поверхности экранов) стержень 15, шарнирно соединенный с кареткой 5, увлекает за собой тягу 7 с перемещением по ее поверхности 8 ролика 9 рычага W, который поворачивается относительно оси 16. При повороте рычага толкатель 17 отжимается вниз, давнт на шток 11 клапана 6, преодолевает действие пружины и открывает клапан, пропуская Обдувочный агент в обдувочную трубу. Начинается обдувка. Обдувка производится при одновременном вращательном и поступательном движении сопловой головки, вследствие чего след обдувочной струи на плоскости экрана представляет собой спираль, что указывает на однократный контакт струи с каждой точкой поверхности, где участки струи с чрезмерно высокими динамическими напорами многократно .описывают замкнутые окружности, подвергая длительному воз.деЙ€Т1Вию экранные трубы и вызывая их износ.
По мере вьвдвижекия обдувочной трубы в топку 1вог«утая (локальная) часть тяги -п-ри помощи рычага и толкателя отжимает, шток клапана .на 1большую величину, соответственно увеличиваепся давление обдувочлого агента после клапана.
Для -плавного регулирования давления подвижной элемент (тарелка) клалана имеет специальный .профиль. Дросселирование обдувочного агента происходит между седлом и тарелкой клапана. Степень открытия клапана соответствует вылету сопловой головки, та« что в каждый момент сохраняется постоянство ди,намиче|ских напоров на поверх,ности экрана. Сопла, устанавливаемые на сопловой головке, рассчитаны на максимально возможное давление.,
ЛрИ достижении заданного вылета (600- 800 мм) ко1нцевой выключатель, расположенный в коробке управления 18, переключает аппарат на обратный ход. Подача обдувочного агента прекращается при величине вылета 300 мм. После выведения сопловой головки из топки электродвигатели а.ппарата отключаются, а следующий по схеме прибор получает пусковой импульс.
Предмет изобретения
Устройство для обдувки поверхностей на грева, например котлов, содержащее снаб/кенную сопловой головкой обдувочную трубу с механизмами ее подачи и вращения, воздействующими через каретку на рычажный привод клапана для подачи рабочего агента, отличающееся тем, что, с целью увеличения длины вылета сопловой головки, привод клапана выполнен в виде шарнирно соединенной с кареткой подвижной тяги с плавно вогнутой рабочей поверхностью, служащей опорой для ролика двуплечего рычага, воздействующего на шток клапана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА КОТЛОВ ОТ ЗОЛОВЫХ И ШЛАКОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ | 2010 |
|
RU2443962C1 |
Обдувочный аппарат для очистки поверхностей нагрева котлов | 1980 |
|
SU976284A1 |
Устройство для очистки поверхностей нагрева котлов от золовых и шлаковых отложений | 1983 |
|
SU1150471A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ КОТЕЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА | 1972 |
|
SU432325A1 |
Устройство для очистки поверхностей нагрева | 1972 |
|
SU491017A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБДУВКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА | 1971 |
|
SU296945A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙНАГРЕВА | 1972 |
|
SU427223A1 |
ВЫДВИЖНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1997 |
|
RU2118573C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ НАГРЕВА КОТЕЛЬНОГО АГРЕГАТА | 2005 |
|
RU2289079C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОДОСТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ТОПОЧНЫХ ЭКРАНОВ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ КОТЛОВ | 2003 |
|
RU2267073C2 |
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация