УСТРОЙСТВО для ИСПЫТАНИЯ КОНТАКТОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ Советский патент 1969 года по МПК G01R31/327 H01H1/00 

Известны устройства для испытания контактов электрических аппаратов на стойкость к привариванию и электрическую износоустойчивость, содержащие два контактодержателя для установки в них испытуемых контактов, один из которых нодвижяой, и позволяющие пропускать чезрез замкнутые контакты большие токи, например токи короткого замыкания, кратковременное их размыкание для оплавления контактных поверхностей появляющейся цри этом электрической дугой и последующее прижатие этих контактных поверхностей друг к другу после их оплавления.

В предложенном устройстве с целью упрощения процесса испытания и приближения условий испытаний к реальным условиям работы контактов в выключателях, указанный подвижной контактодержатель образует с неподвижным «петлю, обеспечивающую электродинамический отброс контакта под действием тока, пропускаемого через указанные контакты, и снабжен регулируемым упором, ограничивающим этот отброс.

При этом вследствие малого расхождения контактов появляющаяся на контактных поверхностях дуга почти не движется. В результате вся ее эне|ргия выделяется на контактах (электродах), масса расплавившегося и испарявшегося материала контактов при этом значительна. При отбросе контактов на совсем небольшое расстояние или если в цепи напряжение , чем требуется для дугообразования, дуга может и не образоваться, но и

в этом случае контактные поверхности оплавляются.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, возможные варианты выполнения. Оно имеет шины неподвижных контактов 1,

шины подвижных контактов 2, испытуемые контакты 3, пружины 4, упоры 5, ограничивающие отброс контактов, шарниры 6, места 7 включения в цепь и гибкие соединения 8. Устройство (вариант а) выполнено в виде

электродинамической «петли тока (варианты б и б) - в виде «двойной петли. Оба последних устройства более эффективно используют активную длину взаимодействующих проводников, вследствие чего они могут

быть выполнены короче, чем устройство (вариант а).

Устройство (вариант 2 отличается от устройства (вариант а) тем, что имеет два разрыва, позволяет однов(ременно испытывать

две пары контактов и имеет прямоходовое движение подвижных контактов в отличие от поворотного для трех первых вариантов устройства. Для работы на устройствах при оптимальконтактов. Его величина л; должна быть больше некоторого минимального «раствора, при котором контакты еще перемыкаются расплавлевным цри нх размыка ш-м- мостиком, и на них еще не образуется дуга. С другой стороны при испытании контактов на стойкость к свариБанию этот раствор целесообразно иметь небольшим. При этом образующаяся на контактах дуга удерживается в месте ее возникновения или движется очень медленно, в противном случае дуга и расплавленный металл будут быстро выбрасываться из-нод контактов и уносить с собой из раствора значительную часть энергии и материала контактов.

Устройство (вариант в) менее «чувствительно к величине раствора контактов. В нем благодаря симметричному расположению токоподаодов (с обоих концов от контактов) величина сил, действующих на дугу, практически уравновешена.

Цри испытании на электрическую износоустойчивость, чтобы уменьшить свариваемость и повысить износ, целесообразно уменьщить величины нажатия и несколько увеличить раствор контактов.

Испытание контактов производят следующим образом.

На щины устройства, включенного в цепь тока, устанавливают пластины с образцами контактов (контакты к пластинкам приваривают заранее), и проверяют правильность прилегания, устанавливают определенное нажатие на контакты F и определенный раствОр контактов х; если требуется, то измеряют переходное сопротивление, от источника тока пропускают через устройство импульс сквозного тока /„ продолжительностью порядка 0,010-0,020 сек. И|Мпульс ограничивают отключением цепи известным способом, снимают нажатие, определяют прочность приваривания, для чего постепенно увеличивают величину усилия, с которым динамометр оттягивает контакт до тех пор, пока не наступит отрыв, после разведения контактов опыт повторяют несколько (10-12) раз до тех пор, пока не наступит существенный износ

контактов, измеряют переходное сопротивление. При необходимости более подробного исследования контактов можно провести их испытания также и в менее и в более жестком

режимах, для чего необходимо уменьшить или соответственно увеличить иснытуемый ток, и при других величинах нажатия.

Оценку контактных материалов но их стойкости к привариванию производят на основаНИИ одного или нескольких данных испытаний: минимальный ток приваривания; по прочности приваривания в определенных условиях - при определенной величине амплитуды /„ испытательного тока и определенном

нажатии F на контакты (но средней прочности из ряда опытов и наибольшей), по числу привариваний, прочность которых была выше некоторого предела. Об износоустойч;ивости контактов удобно

судить по потере веса, отнесенной к одному оныту.

Предмет изобретения

Устройство для испытания контактов электрических аппаратов на стойкость к привариванию и электрическую износоустойчивость, содержащее два контактодержателя для установки в них испытуемых контактов, один из

которых подвижной, и нозволяющее пропускать через замкнутые контакты больщие токи, например токи короткого замыкания, кратковременное их размыкание для оплавления контактных поверхностей появляющейся при

этом электрической дугой и последующее прижатие этих контактных поверхностей друг к другу после их оплавления, отличающееся тем, что, с целью упрощения процесса испытания и приближения условий испытаний к

реальным условиям работы контактов в выключателях, указанный подвижной кантактодержатель образует с неподвижным «петлю, обеспечивающую электродинамический отброс контакта под действием тока, пропускаемого

через указанные контакты, и снабжен регулируемым упором, ограничивающим этот отброс.

шШ

ff