Известны устройства для обработки деталей абразивной суспензией, находящейся в закрепленном на оси вращающемся сквозном сосуде, снабженном лопастями, расположенными но периферии сосуда в кольцевом пространстве и создающими направляемый к центру поток, образующий подушку для удержания устройства во взвешенном положении относительно детали.
Предлагаемое устройство отличается тем, что сосуд выполнен в виде конуса и в нижней центральной части его дополнительно устанавливают лопасти, направляющие суспензию, отраженную от обрабатываемой поверхности на внутреннюю поверхность конуса. Это обеснечнвает дополнительную циркуляцию абразивной суспензии с постоянным ее обновлением и интенсифицирует процесс обработки.
Кроме того, удтройство позволяет исключить применение устройств для очистки внутренней поверхности сосуда от забивания отслаивающимся под действием центробежных сил абразивом, а также устранить высушивающее действие воздушного потока, создающего воздушную подушку.
са 1 расположены боковые лопасти 5, а Ё его нижией, суживающейся части, центральные лопасти 4.
Вал 2 соединен с ириводным валом шлицевым соедииением и удерживается от выпадания ограничителем. Конус установлен в открытом снизу корпусе 5, базирующемся относительио вала через скользящую втулку 6.
По патрубку 7 на внутреннюю поверхность вращающегося конуса иодается рабочая жидкость, которая под действием центробежных сил выбрасывается через верхний край в полость между наружной стенкой конуса и корпусом, подхватывается боковыми лопастями, угол наклона которых можно регулировать, и наиравляется вниз и к центру,устройства.
Устройство иодводится к обрабатываемой поверхности. Корпус опирается на нее эластичным уплотнением 8 и разгрузочными подиружиненными роликами 9.
Поток рабочей жидкости создает опорную подушку, поддерживающую конус с лопастями во взвешенном состоянии, и производит обработку поверхности.
Рабочая жидкость, отразившаяся от обрабатываемой поверхности центральными лопастями, поднимается по внутренней поверхности конуса и далее выбрасывается на наружную стенку. Производится продольная
подача обрабатываемой поверхности относительно устройства.
При недостаточном весе конуса и при его расположении снизу или сбоку от обрабатываемой поверхности осуществляется его гидравлический или пружинный .
Предмет изобретения
Устройство для обработки деталей абразивной суспензией, находящейся в закрепленном на оси вращающемся сквозном сосуде, снабженном лопастями, расположенными по периферии сосуда в кольцевом пространстве и создающими направляемый к центру поток, образующий нодушку для удержания устройства во взвещенном положении относительно
детали, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса и осуществления дополнительной циркуляции абразивной суспензии с постоянным ее обновлением, сосуд выполнен в виде конуса и в нижней центральной
части снабжен второй группой лопастей, направляющих суспензию, отраженную от обрабатываемой поверхносги на внутреннюю поверхность конуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ АБРАЗИВНОЙ СУСПЕНЗИЕЙ | 1968 |
|
SU210698A1 |
ВИХРЕВОЙ КОЛЕСНЫЙ ДИСК | 2006 |
|
RU2322360C2 |
Способ и устройство для центробежно-планетарной абразивной обработки колец | 2019 |
|
RU2694858C1 |
СЕПАРАТОР ЧАСТИЦ ПРИ ЦИРКУЛЯЦИИ ЖИДКОСТИ С ДВОЙНЫМ ЭФФЕКТОМ ЭКСТРАКЦИИ, СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ БИОЛОГИЧЕСКИМ ПУТЕМ | 1992 |
|
RU2124403C1 |
УСТРОЙСТВО ВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ | 2021 |
|
RU2756842C1 |
Центробежный аэратор флотационной машины | 1982 |
|
SU1097375A1 |
Аппарат для перемешивания | 1987 |
|
SU1473826A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ДИСКОВЫЙ РЕАКТОР | 2008 |
|
RU2367514C1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ВОЗДУХА КИСЛОРОДОМ | 1920 |
|
SU7803A1 |
Устройство для отбора и подготовки пробы к анализу | 1987 |
|
SU1479849A1 |
Даты
1969-01-01—Публикация