Туннельный котел-утилизатор для запыленных газов металлургических печей Советский патент 1977 года по МПК F27D17/00 

(54; ТУННЕЛЬНЫЙ КОТЕЛ-УТИЛИЗАТОР ДЛЯ ЗАПЫЛЕННЫХ ГАЗОВ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПЕЧЕЙ

Отходящие газы большинства печей цветной металлургии имеют высокую температуру, что дает возможность эффективно использовать их физическое тепло. Большое содержание в печных газах мелкодисперсного шихтового выноса, находяшегося в размягченном состоянии, и возгонов цветных металлов затрудняет использование известных котлов-утилизаторов в П-образной компановке с относительно высокими скоростями газов.

Туннельные котлы-утилизаторы, выполненные с принудительной циркуляцией, требуют установки циркуляционных насосов, что связано с дополнительным расходом электроэнергии, а также не обеспечивают требуемой газоплотности циркуляционных труб.

Предложенный котел-утилизатор позволяет увеличить жесткость трубной панели, упростить разводку водоподводящих труб и регулировать температуру уходящих газов.

Достигается это тем, что подводящие трубы циркуляционного контура расположены коаксиально в трубах испарительного контура, а выходные отверстия ДЛЯ уходящих газов находятся в верхней и нижней частях задней стенки котла-утилизатора.

рана и ширме; на фиг. 3 - схема регулирования температуры уходящих газов.

Котел-утилизатор имеет радиационную камеру 1, ширмы конвективной части 2 котла, ширмовый рекуператор 3 и регулировочный пароперегреватель 4. Все испарительные поверхности нагрева экрана и ширм выполнены в виде панелей, объединенных двумя коллектора.ми, с подъемными трубами 5 и опускными трубами 6, расположенными в подъемных трубах 7 большего диаметра. Для регулирования температуры газов установлены дроссельный клапан 8 и термопара 9.

Котел-утилизатор работает следующим образом.

Газы из металлургической печи поступают в радиационную камеру, где охлаждаются ло температуры 800° С, и далее - в коридоры, образованные продольными ширмами конвективной части котла. Продвигаясь вдоль коридоров, ПЫЛЬ, находящаяся в газах, охлаждается и затвердевает, что позволяет направлять газы в щир.мовые поверхности рекуператора или регулировочного пароперегревателя, имеющих более узкие коридоры.

печью они изготовляются в виде ширмсвого рекуператора, обеспечивающего подогрев дутьевого воздуха, подаваемого в металлургическую печь.. При работе котла за печью, где подогре в воздуха исключается (например при взвешенно-кислородной плавке), возникает необходимость регулирования температуры газов за кот.лом, и тогда эти поверхности выполняются в виде регулировочного пароперегревателя.

Открытие дроссельного клапана, установленного на паропровод,е насыщенного пара, реулируется термопарой. В зависимости от сте11 м: открытия клапана изменяется количество iap;i, поступающего в пароперегреватель, и температура отходя1дих газов. Частично перегретый пар смешивается с насыщенным паром и

перегревается до заданной температуры в отдельно стоящем пароперегревателе.

Формула изобретения

Туннельный котел-утилизатор для запыленных газов металлургических печей, включающий радиационную камеру и продольные ширмы конвективной части котла, отличающийся тем, что, с целью увеличения жесткости трубной панели, упрощения разводки водоподводящих труб, а также регулирования температуры уходящих газов, подводящие 1рубы циркуляционного контура расположены коакснально в трубах испарительного контура, а выходные отверстия для уходящих газов расположены в верхней и нижней частях задней стенки котлаутилизатора.

254521

Узел

иг. 2

/