ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПОДАЧИ ВОЛОКОН Советский патент 1969 года по МПК D01H4/08 

Известные приспособления для подачи волокон во вращаемую прядильную камеру при безверетенном прядении содержат канал для ввода волокна с примыкающим к нему вычесывающим валиком.

В предложенном приспособлении капал для ввода волокна входит в прядильную камеру под углом 20-40° к плоскости, перпендикулярной оси вращения камеры.

Канал для ввода волокна входит в прядильную камеру на участке между сепаратором и стенкой скольжения камеры, которые сходятся в направлении потока воздуха.

У входа в канал для ввода волокна установлена заслонка.

Прядильная камера имеет средство для понижения давления.

Эти особенности упрощают конструкшно описываемого приспособления.

На фиг. 1 изображена прядильная камера и вычесывающее устройство в разрезе; на фиг. 2 - место съема волокон с указанием распределения скоростей и обозначением линий обтекания в области, где вычесывающий элемент уходит из канала; на фиг. 3-5 - постепенный съем и распрямление волокон в месте съема; на фиг. 6 - воздействие составляющих давления текущего воздуха на волокно.

В корпусе 1 установлен вычесывающий валик 2, рабочая поверхность которого оснащена выступами, например иглами 3. К валику 2 через вход 4 подводится при помощи прпнудительно приводимого в движение подводящего валика 5 лента 6, предназначенная для обработки. В корпусе / проходит канал 7, в который попадают частично иглы 3 валика 2. Канал 7 входит в прядильную камеру 8 между

сепаратором 9 и стенкой скольжения 10 камеры 8, ведущей к сборной поверхности //. Прядильная камера 8 оснащена далее элементом для образования вакуума в виде, например, отверстий 12; вместо этих отверстий можно

применить другой радиальный вентилятор, например обычный или только вращающийся зазор, учитывая, что будет обеспечен нужный вакуум. Камера 8 вращательно установлена на подшипниках/5 и/ и приведена в движение известным способом. Через центр сепаратора 9 проходит оттягивающее отверстие /5 для готовой пряжи 16, которая отводится со сборной поверхности 11 при иомощи известных оттягивающих и наматывающих элементов, причем ее наличие контролируют соответствующие датчики. Наружная атмосферная среда соединена с пространством камеры 8 каналом 7. Вход 17 канала 7 быть выИолнен в виде конфузора и оснащен соответпример дроссельной заслонкой. Поперечное сечение канала 7 продолговатое; целесообразно, чтобы ширина его была больше, чем ширина игольчатой части валика 2. Канал 7 суживается от входа /7 к выходу в камеру 8, расположенному в основном тангенциально под небольшим наклоном 19, составляюш,им угол 20-40° к плоскости, перпендикулярной оси вращения камеры 8.

В радиальном разрезе прядильной камеры (см. фиг. 1) сходятся нижняя стенка 20 сепаратора 9 и скользящая стенка 10 в нанравлении к сборной поверхности 11, эти направления не должны пересекаться в месте сборной поверхности.

Описанное приспособление является частью так называемого прядильного места. Прядильные места установлены рядом на раме машины по обеим ее сторонам и образуют с другими главными элементами (приводом, питающим материалом и т. д.) машину для безверетенного поточного прядения.

Приспособление работает следующим образом.

При пуске приводятся во вращение подводящий валик 5, вычесывающий валик 2 и прядильная камера 8 с отверстиями 12 с заранее оиределенными скоростными зависимостями. Лента 6 транспортируется от питающей паковки - таза или катушки - при помощи валика 5 к валику 2, где происходит разъединение волокон. Описанное приспособление должно надежно снимать разъединенные волокна с поверхности валика 2 н транспортировать их в возможно более распрямленном соетоянии к сборной поверхности 11 камеры 8.

Вследствие всасывающего действия камеры 8 и отчасти вентиляционного действия валика 2 устанавливается описанное ниже соотношение скоростей течения воздуха в канале 7.

Через вход /7 в канал 7 лроникает определенное количество воздуха из окружающей атмосферы, который в месте попадания в зону действия валика 2 имеет скорость, приблизительно в два раза превышающую окруж:ную скорость валика 2; величина последней зависит от действия всасывания камеры 8 и сечения канала 7. Как показано на фиг. 2, скорость воздуха в направлении от валика 2 к противоположной стенке 21 канала 7 постепенно увеличивается и внезапно непосредственно вблизи стенки 21 падает до нуля. Под действием такого распределения скоростей в указанном месте (на основании известного явлення, выраженного при помощи уравнения Бернулли) возникает дифференциация давления, действующая от валика 2 примерно в радиальном направлении. Вследствие этого волокна 22, захваченные игольчатой поверхностью валика 2, снимаются с него, попадают в область высшей скорости и распрямляются. Постепенный съем и распрямление одного из волокон 22 показан на фиг. 3-5.

1, где из-за обтекания разных профилей образуются вихри 24, создающие сгущение струй потока воздуха между вихрем 24 и более удаленной стенкой 21. Воздух протекает в этих местах с высшей скоростью, что является благоприятным условием для полного съема и распрямления последних волокон.

Таким образом, распрямленные волокна входят в быстро вращающуюся камеру 8 в пространство между сепаратором 9 и поверхностью 11 и под действием гидродинамических сил, а затем центробежного ускорения и ускорения Кориолнса приводятся в движение так (см. фиг. 6), что укладываются постепенно всей своей длиной на стенку 10 и, под действием центробежных сил, на поверхность //, откуда они снимаются известным сиособом образующейся пряжей 16, которая оттягивается отверстием 15 и наматывается на катушку. После грани 25 сепаратора 9 наступает внезапное изменение направления текущего воздуха и падение его скорости за счет расширения сечения канала, вследствие чего под действием центробежных сил на поверхность // выделяются и.укладываются оставшиеся волокна. То, что сечение протекания в прядильной камере между нижней стенкой 20 сепаратора 9 и стенкой 10 до самой грани 25 и далее суживается, предотвращает даже на этом участке падение скорости воздуха. Это ирепятствует возможному нежелательному движению волокон.

Окружная скорость валика 2 равна 25-60% скорости воздуха, поступающего к месту съема волокон прямо из атмосферы. Количество воздуха, поступающего в секунду в прядильную камеру, составляет 1,5-3 л, а необходимая скорость течения воздуха достигается всасывающим действием отверстий 12, образующих пониженное давление 100-250 мм вод. ст. Скорость воздуха от входа /7 в канале 7 до самой поверхности // камеры 8 постепенно возрастает.

Предмет изобретения

1.Приспособление для подачи волокон во вращаемую прядильную камеру при безверетенном лрядении, содержащее канал для ввода волокна с примыкающим к нему вычесывающим валиком, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, канал для ввода волокна входит в прядильную камеру нод углом 20-40° относительно плоскости перпендикулярной оси вращения камеры.

2.Приспособление по п. 1, отличающееся тем, что канал для ввода волокна входит в прядильную камеру на участке между сепаратором и стенкой скольжения камеры, которые сходятся в направлении потока воздуха.

3.Приспособление по п. 1, отличающееся тем, что у входа в канал для ввода волокна установлена заслонка.

4.Приспособление по п. 1, отличающееся тем, что прядильная камера имеет средство для понижения давления.