Фрезерный барабан для машин, добывающих измельченный торф Советский патент 1932 года по МПК E21C49/02 E02F3/24 

Предлагаемое изобретенные касается устройства фрезерного барабана для машин, добывающих измельченный торф, состоящего из расположенных по образующим цилиндра, связанных с неподвижно укрепленными на валу его муфтами уголковых полос. На несущих полках последних укреплена вертикально пилообразно зазубренная полоса в один или несколько винтовых ходов, при чем зубцы составленной из отдельных кольцевых или сегментных частей полосы снабжены с рабочей стороны режущей поверхностью в виде верхней полого скошенной грани, предназначенной для фрезерования пней, и нижней крутой- для фрезерования торфяной массы.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает предлагаемый барабан; фиг. 2 и 3 - внешний вид и поперечный разрез пилообразной зазубренной полосы; фиг. 4 -частичный продольный разрез барабана, с укрепленной на нем вышеупомянутой полосой; фиг. 5 и 6 - продольный и поперечный разрезы видоизмененного крепления той же полосы;; фиг. 7 и 8 - продольный разрез и вид сверху другого видоизменения крепления ее же./

Предлагаемый барабан состоит из укрепленной по цилиндрической поверхности по винтовой линии и поставленной на ребро режущей полосы 1 (фиг. 1), - образующей одно-или многоходовой винт и имеющей режущую поверхность в виде двух скошенных граней: верхней 77 узкой и пологой и нижней 78 более круто скошенной (фиг. 2). На режущей поверхности сделаны зубцы, между которыми впадине придан скос 19 ъ сторону, обратную ходу витков.

Зубчатая полоса I образована по длине из отдельных кольцевых 2 или сегментных 3 частей, привернутых болтами 7 (фиг. 4) к уголкам б, наклепанным на угольники 4, скрепленные с муфтами 5, неподвижно установленными на оси барабана. Для возможности разборки барабана расстояние между витками делается равным длине болта 7 плюс высота гайки и толщина полосы 1.

Для достижения большего сближения витков, в целях увеличения производит льности барабана, возможно применить другую конструкцию прикрепления полосы (фиг. 5 и 6), заключающуюся в том, что к угольникам 4 привертываются болтами 8, через один, промежуток, бруски 9, в торцы которых ввинчивается по шпильке iO с выступающими, снабженными винтовой же нарезкой концами. На эти концы шпилек надеваются части полосы и крепятся гайкой. Расстояние между витками определяется здесь (для возможности разборки) высотой трех гаек 11 плюс толщина полосы 1, если последняя меньше высоты гайки, и высотой двух гаек плюс толщина двух полос, если последняя больше высоты гайки.

Наконец, для достижения наименьшего расстояния между витками возможно применить еще одну конструкцию

укрепления полос (фиг. 7 и 8), в которой на надетые на гладкие цилиндриче,ские концы шпилек 10 части полосы 1 закрепляются помощью разрезанных пополам брусков 12 с конусным отверстием располагаемых поочередно с цельными брусками .9. Бруски 12 привертываются к полке угольника 4 посредством шурупа с конической головкой 13, при ввинчивании прижимающей одновременно не только брусок к угольнику 4, но и к полосе 1, зажимаемой таким образом между брусками 9 и 12,

Расстояние между витками определяется здесь уже.только толщиной полосы и размерами головки болта 8 или головки 13.

Для предупреждения возможности засорения внутренности барабана крошкой, не поместивщейся на полке зуба и провалившейся в промежуток между витками, предусмотрены скребки 14, служащие для отбрасывания измельченного торфа. Скребок 14 делается из изогнутой под углом пластины, одна полка которой зажата болтом 8 или шурупом 13, а вторая образует как бы перегородку между двумя смежными витками и на конце имеет скос в направлении от верха резцов последующего витка к предыдущему витку на высоту резца.

Закрепление полосы 1 и скребков J4 может быть произведено и при помощи неразрезанного бруска 15, при чем на него кладется основание скребка 14 и разрезная плитка 16 с конусным отверстием, половинки которой при завертывании шурупа 13 зажимают скребок и создают распор для крепления полосы 1.

Предмет изобретения.

-1. Фрезерный барабан для машин, добывающих измельченный торф, состоящий из расположенных по образующим цилиндра, связанных с неподвижно укрепленными на валу его муфтами уголковых полос, на несущих полках которых укреплена вертикальная пилообразно зазубренная полоса в один или несколько винтовых ходов, отличающийся тем, что зубцы составленной из отдельных кольцевых 3 или сегментных 5 частей полосы 1 снабжены с рабочей сторОны режущей поверхностью в виде верхней полого скошенной грани 17 и нижней более круто скошенной грани 18(фиг. 1, 2, 3 и -4).

2.В фрезерном барабане приспособление по п. 1, для укрепления зубчатой полосы, отЛича10щееся применением брусков 13 и шурупов с конической головкой 55, предназначенных как для прикрепления брусков 12 к полке уголковых полос 4 барабана, так и для зажима этими брусками частей S зубчатой полосы, надетых на гладкие цилиндрические концы ввинченных в бруски 9 шпилек 10 (фиг. 7 и 8).

3.В фрезерном барабане Применение по п. 1 и 2 для усиления отбрасываний измельченного торфа скребков 14, состоящих из согнутой под углом пластинки, одна полка которой зажата болтом 8 или шурупом 13, а свободный конец другой срезан с наклоном от верхнего края резцов последующего витка к предыдущему витку на высоту резца (фиг. 7 и 8). к авторскому свидетельству И. А. Рогова Ns 25583

,.

/ : Е}Зип4-. 2«w

m. в

loiiO;

8 фип5.

.-.VA|-,vj

//

te

-Л

i:-r-rтпг

.. фип7., /«

igi I {jn Mff lyi и

фипаГ

фигт.

фирД.

-ff ..

1