Для ускорения укладки трубопроводов, в данном способе соединения водопроводных труб предусматривается устройство кольцевого клапана внутри одного из концов каждого звена. Означенный клапан составляется из полосы кровельного железа с надрезами по свободному ободу, приклепываемой другим ободом к внутренней поверхности трубы с применением уплотняющей прокладки. В паз, образуемый клапаном и трубой, вставляется конец встречного звена.
На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез стыка с раструбом; фиг. 2-то же, для соединения труб без раструба.
Для соединения концов труб 2 и 3 при направлении течения воды, показанном стрелкой на фиг. 1, с внутренней стороны трубы 2, имеющей на конце раструб, приклепывается полоса кровельного железа, образующая втулку 1 так, что свободный обод этой втулки, снабженный надрезами, обрал ен в сторону встречного звена 3 и вместе с внутренней поверхностью звена 2 образует кольцевой паз, в который может быть вставлен конец звена 3. В случае соединения труб, не имеющих на конце раструба уфиг. 2), втулка 1 выводится свободным
ободом за пределы конца трубы, к которой она приклепана,, и выступающая ее вводится внутрь встречной трубы. Для уплотнения стыка между втулкой 1 и поверхностью трубы 2 применяется прокладка 4, а снаружи обе трубы соединяются крючками или схватками 5, сцепляющимися с соответствующими выступами на поверхности труб.
Течение воды по направлению, указанному стрелками, должно прижимать свободный обод втулки 1 к внутренней поверхности встречного звена и тем обеспечивать непроницаемость стыка.
Предмет изобретения.
1. Устройство для соединения водопроводных труб, отличающееся применением в уширенном конце трубы 2 (фиг. 1) внутренней, с надрезами по свободному ободу, втулки 1 из кровельного железа, приклепываемой к концу трубы, образующей с последней кольцевой, торцовой паз и представляющей собою кольцевой клапан, прикрывающий с внутренней стороны кольцевой зазор, образуемый вводимым в указанный паз концом присоединяемой трубы 3. 2. Форма выполнения устройства по п. 2, отличающаяся применением, для получения более плотного и прочного стыка,- уплотняющей прокладки 4 на втулке 1 (фиг. 1) и наружных схваток или крючков 5. 3. Видоизменение устройства по п. 1., отличающееся тем, что конец наружной трубы не расширяется (фиг. 2), а внутренняя втулка с уплотняющей прокладкой образует выступающий ободок, вводимый внутрь конца смыкаемой трубы..
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Солнечный паровой котел | 1931 |
|
SU26150A1 |
Силовая установка | 1933 |
|
SU35850A1 |
Способ разработки золотых россыпей | 1931 |
|
SU42011A1 |
Тепломер | 1932 |
|
SU30851A1 |
Тепловой двигатель с замкнутым циклом | 1934 |
|
SU42763A1 |
Топливный двигатель с замкнутым циклом | 1933 |
|
SU34862A1 |
Самодействующий вертикально-поворотный затвор для водопропускных отверстий гидротехнических сооружений | 1930 |
|
SU24775A1 |
Водоудержательный самодействующий затвор | 1933 |
|
SU33006A1 |
Приспособление для сжатия клепок деревянных труб и обмотки их проволокой | 1932 |
|
SU49177A1 |
Способ ремонта стеклопластиковых труб и ремонтный комплект для его осуществления | 2022 |
|
RU2781323C1 |
i.:iii;Siiy
J
I г-df- g
4
фиг.2
Авторы
Даты
1932-03-31—Публикация
1930-04-30—Подача