М. П. Ревун, Б. И. Ремизов, В. Н. Погорелов,Д. И. Исиров и С. С. Буйневич Советский патент 1970 года по МПК C21D9/70 C21D1/52 

Известно, что в рекуперативных нагревательных колодцах нагрев воздуха осуществляется в керамических рекуператорах, низкая газоплотиость которых приводит к потерям воздуха. При нагреве металла в рекуперативных нагревательных колодцах содержание кислорода в газо-воздушной смеси регулируют путе: 1 прососа сжатым воздухом, подаваемым в инжектор.

Описываемый способ отличается от известного тем, что в воздушный канал перед горелкой (после рекуператора) подают постоянное количество кислорода. Подача кислорода после рекуператоров исключает его потери. В этом случае в ячейку поступает достаточное количество кислородоносителей, поэтому имеется возможность изменять тепловую мощность в пределах, требуемых технологией нагрева металла. Подача постоянного количества кислорода позволяет непрерывно измерять действительное значение воздуха, поступающего в ячейку, путем измерения процентного содержания кислорода смеси. Так как из рекуператора поступает атмосферный воздух, то измерение процентного содержания кислорода проводят только на участке после ввода кислорода. Анализ кислорода в смеси осуществляется периодически по дву воздушным каналам с помощью одного газоанализатора. Непрерывное измерение расхода воздуха позволяет осуществить автоматическое регулирование горения топлива с помощью обычной системы соотношения. Обогащение воздушной смеси кислородом создает атмосферу в ячейке, при которой получается легко осыпающаяся окалина. Это также приводит к уменьшению количества азота, что позволяет получить сокращение факела. В этом случае увеличится стойкость крышки ячейки и уменьшится перепад те.мпературы но высоте слитков.

Предмет изобретения

Способ нагрева металла в рекунеративных нагревательных колодцах с регулированием содержания кислорода в газо-воздушной смеси, отличающийся тем, что, с целью компенсации потерь воздуха, в воздушный канал перед горелкой подают постоянное количество кислорода.