Известны вакуумные дугогасительные ка.меры, содержащие заключенные в герметичную оболочку контактную систему и экраны. При отключении тока указанными дугогасительными камерами дуга горит в парах материала электродов и в атмосфере остаточных газов, выделяющихся при эрозии электродов. При обрыве вакуумной дуги при естественном прохождении тока через нуль (в случае отключения переменного тока) или вследствие не- 10 устойчивости катодных процессов (при отключении постоянного тока), пары материала электродов и выделяющиеся при горении дуги из электродов газы должны быть возможно более быстро удалены из межэлектродного 15 промежутка. Скорость восста-новлення электрической ПРОЧНОСТИ промежутка и отключающая способность камеры в значительной мере зависят от того, насколько полно и успещно будет удалена среда (металлические пары ч 20 газы), поддерживающая горение вакуумной дуги. Полнота удаления металлических папов и газов определяется полнотой конденсапии пеп- 25 вых и полнотой атсорбцим ВТОРЫХ на поверхности экранов, окружаюигих межэлектродный промежуток. Скоп| сть конденсации и адсорбттии в зняч трльнпй мере связана, с размерами поверхности конденсации.30 5 Увеличение конденсирующей и сорбционной поверхности экранов, окружающих межконтактный промежуток вакуумных дугогасительиых камер, является весьма существенной задачей. Развитая поверхность экрана позволяет эффективно сорбировать выделяющиеся во время горения вакуумной дуги газы и добиться достаточно полной конденсации паров. Увеличение поверхности экранов может быть получено «е только с помощью конструктивного изменения, например с помощью применения экранов с ребристой или гофрированной внутренней поверхностью, но и путем применения материалов, обладающих больщими удрльными поверхностями. В предложенной дугогасительной камере с ттелью повыщения скорости восстановления электрической ИРОЧНОСТИ и повыщения отключающей способности экраны выполнены из металлокерамического материала с больщой ПОРИСТОСТЬЮ, например на основе во.гтьЛрама с удельной поверхностью порядка 30-40%. На фиг. 1 изображена предложенная дугогасительная камера в разрезе: на фиг. 2 - в увеличенном масщтабе часть стенки предложенного экрана из пористого материала в разрезе. ный 2 контакты и экран 3, размещенные внутри герметической оболочки 4. С целью новышения скорости восстановления электрической прочности и отключающей способности экран 3 выполнен из материала, имеющего сотовую структуру (типа структуры активированного угля). Материалы такого типа, например металлокерамические, используются в качестве фильтров с сильно развитой поверхностью. Наличие большой удельной по- ю верхностн позволяет без существенного изменения габаритов значительно увеличить конденсационную и адсорбционную снособность экрана. С целью устранения попадания отраженных от экранов атомов выделяющихся газов и материалов электрода снова в межэлектродный нромежуток внутренняя поверхность экрана может быть выполнена гофрированной. Для изготовления экранов вакуумиых дугогасительных ;камер может быть использован 20 материал с больщим количеством пор. Прнмером такого материала служит металлокерамчческий материал на основе вольфрама с удельной поверхностью порядка 30-40%. Такая поверхность позволяет в десятки н сотни раз 25 увеличить эффективную поверхность сорбции н конденсации практически без увеличения 5 15 габаритов конструкции и расхода материала. Кроме того, при изготовлении экрана методами порошковой металлургии в состав металла могут быть введены гетеризирующис добавки и материалы, на которых эффективно конденсируются пары электродов .вакуумной дугогасительной камеры. Повышение сорбционной и конденсирующей поверхности экрана приводит к увеличению скорости восстановления электрической прочности промежутка и повышению отключающей способности вакуумной дугогасительной камеры в целом благодаря более интенсивному поглощению продуктов эрозии электродов, поддерживающих горение дуги. Предмет изобретения Вакуумная дугогасительная камера, содержащая заключенные в герметичную оболочку контактную систему и экраны, отличающаяся тем, что, с целью повыщения скорости восстановления электрической прочности и повышения отключающей способности, указанные экраны выполнены из металлокерамического материала с большой пористостью, например на основе вольфрама с удельной поверхностью порядка 30-40%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВАКУУМНАЯ ДУГОГАСИТЕЛЬНАЯ КАМЕРА | 1973 |
|
SU367475A1 |
ВАКУУМНЫЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ | 1970 |
|
SU261513A1 |
ВАКУУМНАЯ ДУГОГАСИТЕЛЬНАЯ КАМЕРА | 1968 |
|
SU425231A1 |
Вакуумная дугогасительная камера | 2022 |
|
RU2812274C1 |
ВАКУУМНАЯ ДУГОГАСИТЕЛЬНАЯ КАМЕРА | 1982 |
|
SU1174994A1 |
Вакуумная дугогасительная камера | 1980 |
|
SU943897A1 |
ВАКУУМНЫЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ | 1968 |
|
SU206663A1 |
КОНТАКТНАЯ СИСТЕМА | 1968 |
|
SU213125A1 |
ВАКУУМНЫЙ КОММУТАЦИОННЫЙ ПРИБОР | 2008 |
|
RU2374718C1 |
Вакуумная дугогасительная камера | 1972 |
|
SU440714A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация