Аппарат для разлива жидкости Советский патент 1932 года по МПК G01F11/28 

Описание патента на изобретение SU26079A1

Изобретение касается аппарата для разлива жидкости, снабженного подвешенными на коромысле впускным и выпускным клапанами и поплавком для переключения клапанов путем замыкания через него цепи электромагнита. В предлагаемом аппарате для разлива жидкостей для закрытия выпускного клапана, впредь до выключения соответствующего стопорного устройства, электромагнит расположен под одним плечом коромысла.

На чертеже фиг. 1 изображает аппарат для разлива жидкостей в схематическом виде; фиг. 2-то же, вид сверху; фиг. 3-деталь аппарата.

Из запасного резервуара А или машины жидкость по трубе пepeливaJeтcя в отделение Б дозировочного аппарата, каковое и заполняет до уровня жидкости в запасном резервуаре или машине А. Рядом с отделением Б помещены резервуары В к Г, сообщающиеся с резервуаром Б через трубу с краном Щ, с помощью которого peiynHруется скорость истечения жидкости и заполнение ею резервуаров В и Г. В дне резервуара Б имеется клапан Д, рассчитанный на максимальное прохождение через, негб жидкости в открытом его состоянии, при полном открытии крана Щ. В резервуаре В помещается металлический полый поплавок Ж из оцинкованного железа или деревянный, если жидкость, действующая в резервуаре, кислотная, с деревянным штоком, проходящим через трубку Ц. Наверху шток обделан медью, каковая обделка служит контактом. Поплавок Ж при нижнем его положении опирается на четыре пробки S, установленные на дне резервуара В, для того чтобы поплавок при отсутствии жидкости в резервуаре В не доходил до дна и чтобы жидкость, переливающаяся из резервуара Б в резервуар В, могла свободно подтекать под поплавок. Трубка Z/, в которой проходит шток поплавка, укреплена при помощи скобы к резервуару Б и имеет высоту, равную высоте резервуара Б. В резервуаре Г имеется выходное отверстие с коническим клапаном Е. Клапаны Д нЕ связаны со штоками, проходящими в направляющих /7; с другой стороны шток клапана Е проходит сквозь крышку резервуара Б, а шток клапана Е проходит по трубке Ц которая служит, как направляющая, рабно как и сообщающимся сосудом с резервуаром Б и трубкой Ц. Оба штока подвешены к коромыслу Ф, качающемуся на подставке Ю, которая, в свою очередь, установлена на дубовой доске X, лежащей одним концом на крышке резервуара Б на верхнем образе трубки //э и другим концом-на специальном обхвате Р трубки ДЧ Шток клапана Е подвешен к коромыслу через муфту У в которой шток может зажиматься винтом О и, следовательно, укорачиваться

и удлиняться до плотного прижима клаПЕНОВ Е н Д к выходным их отверстиям. На дубовой доске укреплена стойка abcdef, в одном плече которой имеется круглое отверстие для прохождения штока клапана: Ж. Это отверстие обделано медной втулкой и имеет зажимной контактный винт. Плечо def стойки abcdef изолировано. На плече ef этой стойки укреплены направляющие Т, по которым свободно может подниматься и опускаться трубка Ц с регулирующим стержнем, укрепляемым винтом ОЧ Трубка Z/2 имеет крючок t, к которому прикрепляется шнур тпрг, проходящий через два ролика, меняющих его направление. Второй конец шнура прикреплен к нижнему концу крюка С, свободно подвешенного у левого конца коромысла Ф на стойке, укрепленной « крышке резервуг ра Б. На правом конце коромысла Ф с нижней его стороны укреплен якорь Я, против которого установлены катушки К, одна из которых соединена с зажимным контактным винтом, установленным на дубовой доске, а другая-с источником электрического тока Э. Другой контакт через выключатель Жтакже соединяется с источником тока Э. Резервуар Г имеет водомерное стекло для общего наблюдения. У входного и выходнбго отверстий аппаратов устанавливают тройные краны Ш для переключения аппарата. Включив через рубильник М ток от осветительной сети или- другого имеющегося источника тока, приводят аппарат в рабочее состояние. Поплавок , находясь в положении 7 на дне резервуара, верхним концом штока соединяет контакты, и ток, проходя через катушки, притягивает якорь Я, опуская правый и поднимая левый концы коромысла, одновременно с этим закрывается клапаном Е и открывается клаАаном Д выходное и входное отверстия аппарата, « жидкость начинает переливаться из резервуара Б в резервуар В. Одновременно с этим начинает всплывать поплавок, и контакты разъединяются В этот момент якорь не притягивается к катушкам, и правый конец коромысла, который благодаря передвижному противовесу R несколько тяжелее левого его конца, во время подъема заскакивает на крюки С. Поплавок Ж, всплывая и доходя до положения 2, т.-е. уровня, требуемого дозировкой и заранее отрегулированного упорной трубкой Ц , приподнимает штангой трубку Ц и, оттягивая крюк С, освобождает левый конец коромысла, который, спадая, закрывает клапан Д и открывает клапан Е и жидкость, определенно дозированная, переливается самотеком в машину для дальнейшей переработки. С истечением жидкости и понижением уровня поплавок опускается и, дойдя до дна резервуара В, вновь начинает цикл работы. Таким образом, аппарат действует непрерывно до момента выключения его рубильником М. Краном Щ регулируется дозировка жидкости в зависимости от продолжительности последующей за аппаратом машины по переработке ранее поступившей в нее порции. Регулирующий кран Щ у рукоятки имеет стрелку, вращающуюся у диска, с делениями, определяющими скорость истечения жидкости.

Предмет изобретения.

1.Дппарат для разлива жидкости с подвешенными на коромысло впускным и выпускным клапанами и с поплавком для переключения клапанов путем замыцания через него цепи электромагнита, отличающийся тем, что электромагнит К расположен под одним плечом коромысла Ф, с целью рсуществления закрытия выпускного клапана впредь до выключения всплытием поплавка соответствующего стопорного приспособления.

2.Форма выполнения аппарата по п. 1, отличающаяся тем, что предназначенное для удержания клапана в закрытом состоянии стопорное приспособление выполнено в виде крюка С, служащего для захвата противоположного плеча коромысла впредь до отведения крюка С поднятием поплавком трубки Ц, соединенной тросовой передачей с крюком С.

--::п

Похожие патенты SU26079A1

название год авторы номер документа
Автоматическое устройство для отвода излишков жидкости из вакуум-патронов разливочных машин (АШ-3Б) 1961
  • Шапошников Н.Н.
SU145842A1
Автоматические весы для отмеривания жидкости в количествах, пропорциональных навеске 1924
  • Грюнер Н.М.
SU2742A1
Прибор для автоматического питания котлов паровозов подогретой водой 1925
  • Матросов И.К.
SU7441A1
Автоматическое устройство для перелива излишков жидкости из вакуум-патронов разливных машин АШ-2 1960
  • Шапошников Н.Н.
SU139571A1
ПОПЛАВКОВОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗАКРЫВАНИЯ И ОТКРЫВАНИЯ КЛАПАНА ПИТАТЕЛЬНОЙ ТРУБЫ РЕЗЕРВУАРА 1934
  • Горшков Н.Н.
SU47527A1
УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ПОЛИВА РАСТЕНИЙ 2018
  • Голубенко Михаил Иванович
RU2671140C1
УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ПОЛИВА РАСТЕНИЙ 2019
  • Голубенко Михаил Иванович
RU2686617C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТВОДА КОНДЕНСАТА 2003
  • Долотовский В.В.
  • Милованов В.И.
  • Киселев В.В.
  • Усачев А.А.
  • Корешков А.А.
  • Печенегов Ю.Я.
RU2246066C1
ДВУХКАМЕРНЫЙ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ПРИБОР ДЛЯ ЖИДКОСТЕЙ 1927
  • Рой Ф.Ф.
SU19172A1
ПОЛИВОЧНАЯ УСТАНОВКА 1998
  • Хваткин Ю.С.
RU2153799C1

Иллюстрации к изобретению SU 26 079 A1

Реферат патента 1932 года Аппарат для разлива жидкости

Формула изобретения SU 26 079 A1

SU 26 079 A1

Авторы

Румянцев В.В.

Даты

1932-04-30Публикация

1930-01-10Подача