ЛЯ МОЙКИ СТЕКЛЯННЫХ БАНОК Советский патент 1970 года по МПК B08B9/34 

Изобретение относится к оборудованию для мойки тары под пищевые продукты.

Изве1стны машины для мойки стеклянных банок, состоящие из установленного в корпусе замкнутого цепного транспортера с иосителями банок, ванл для сбора моющей жидкости и для отмачи1ва.ния банок, образованных стенками Корпуса и 1вертикальными перегородками, системы щприцев для обмыва наружной и внутренней поверхности банок, насосов, фильтров, устройств для загрузки и выгрузки банок, системы трубопроводов и привода с рЫчажнопкулачкоБЫМи механизмами.

Эти машины имеют больщие габариты, так как в них входят ванны для отмачивания баIHOK, столы для загрузки .и выгрузки банок размещены с одной и той же стороны.

В предлагаемой машине имеются ершевально-шприцевальные головки, установленные под верхней ветвью конвейера на трубчатол коллекторе. Гоповки совершают возвратно-поступательное перемещение от рычажно-кулачковых лмеханизмов привода машины. Каждая головка состоит из двух штуцеров, соединенных между собой эластичной трубкой, образующей канал для прохода моющей жидкости, причем ОДИ1Н штуцегр с радиальными опверстиями И снабжен свободно установленной на нем цилиндрической врашающейся турбинкой с кольцевой камерой и с тангенциальными отверстиями для выхода моющей жидкоста. На торце турбинки установлен, например, резиновый ерщ в виде короны.

Устройство для выгрузки банок следует выполнить ПО авт. -ов. № 218675.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая машина, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - то же, продольный разрез; на фиг. 4 - ее кинематическая схема; на фиг. 5 - ершевально-шприцевальная головка; на фиг. 6 - устройство для выгрузки банок.

Мащина состоит из корпуса /, ванн 2, 3, и 4, размещенного в корпуса замкнутого цепного транспортера 5 с приводными звездочками 6, на котором укреплены носители 7 банок, штуцеров 5 и 5 для обмыва соответственно наружной и (Внутренней поверхности банок, ершевально-шприцбвальных головок, установленных под верхней ветвью .конвейера на трубчатом коллекторе 10, поддонов 11, переливных трубок 12, насосных станций для перекачки моющей л идкости (воды) и устройств для загрузки и выгрузки банок с транспортером 13 и дисками 14.

В кинематическую Схему машины (см. фиг. 4) входят главный вал 15, электродвигатель 16, клиноременная передача 17, редуктор 18, цепная передача 19, .мальтийская пара 20, зубчатая, передача 21, вал 22, звездочка

23, цепная передача 24, звездочка 25, кулачок 26, вал 27, рам,ки 28, звездочка 29, конечный выключатель 30, электродвигатель 31, редуктор 32, ценная передача 33, валы 34 и 35 загрузочйого устройства, звездочка 36, загрузочная -плаяка 37, валики 38 с роликами 39, рычаг 40, электромагнит 41 и кулачок 42.

Каждая ершевально-ШПрицевальная головка (см. фиг. 5) состоит из соединенного с коллектором 10 штуцера 43, эластич-ной трубки 44, ерша 45, штуцера 46, турбинки 47. Послед«яя насажена на штуцер 46 и враш ается за счет реакции вытекающей струи. Трубка 44 посажена одним концом на штуцер 43, другим - ,на штуцер 46.

Устройство для выгрузки баиок состоит из направляющих пластин 48, дисков 14, секторов-разделителей 49, опорных ножей 50, вала 51, роликов 52, онор 53 и призм 54, выполняющих роль направляющих.

Устройство для загрузки содержит стол подачи, образованный .валиками 38, и подающее Приспособление, включающее в себя планку 37 и транспортер 13, на котором она укреплена. : - .

Машина разделена на зоны I, И, III и IV (см. ф.иг. 3), причем в /, // и /// зонах в &кы4 -3, 2, 1соединенные между собой переливными трубками 12.

Машина работает следуюшим образом.

Полученные -со стеклозавода банки поступают на валики 55 стола подачи, где они распределяются па отдельные ручьи с шагом, равным шагу гнезд в носителях 7.

После .получения сигнала от вала 22 (в момент остановки транспортера 5) начинает работать транспортер . Планка 37 захватывает ряд банок и посылает его в гнезда носителей. Затем транспортер 13 отключается, и транспортер 5 перемещает носители на один шаг. Периодически перемещаясь, носители с банками лроходят через зоны шприцевания, ершевания и обмыва.

Моющая жидкость и банки движутся в мащине противоточно. Банки загружаются в / зону, а чистая и горячая вода (температурой 90-95° С) поступает в IV зону.Отработанная вода температурой 70-75° С по поддону 11, а затем - через переливную трубку 12 из зоны IV поступает в зону ///, т. е. в ванну 2. Вода из ванны 2 через фильтр подается насосом к штуцерам 8 и 9, а также .к головкам с ершами 45. Избыточная вода переливается в ванну 3, установленную в зоне II, а затем- в вапну 4 (в зону /), после чего сбрасывается в канализацию. Температура воды в ваннах 3 и 4 соответственно равна 50-60° С и 40° С.

Пройдя IV зону, банки выходят из машины; их температура при этом около 85° С.

Выгрузка банок происходит следующим образом. Вымытая банка в носителе 7, опираясь дном на направляющую пластину 48, двигается к разгрузочному окну моечной маши(Ны. В конце направляющей пластины 48 банка выпадает из носителя под действием силы

тяжести и скользит.по призме 54 на опорный Еож 50. На валу 51 непрерывно вращаются диски 14, из которых имеет на бсжовой поверхности, например, по три пары роликов 52, расположенных радиально. Банка, попавшая на опорный нож 50, передвигается по нему на некоторое расстояние роликами 52, вращающи.мися вместе с диском 14. Каждая последующая банка, передвигаемая роликами,

в свою очередь, будет подталКивать предыдущую до тех пор, пока она не попадет на конвейер. С двух сторон опорного ножа 50 расположены секторы-разделители 49, предохраняющие банки от падения и вынолняюидае

роль направляющих.

В момент подхода роликов 52 к банке, лежащей на призме 54, ее цилиндрической стенки касаются четыре ролика. При дальнейц(ем вращении дисков все четыре ролика поворачиваются в вертикальное положение, а затем верхние ролики -выталкивают ее по пожу 50 на ковейер.:

Во избежание падения банки при перемещении ее роликами 52 по опорному ножу.56,

верхняя пара роликов установлена на таком расстоянии от центра вала 51, при котором они всегда размещены ниже центра тяжести банки при-нахоледении .ее ..в вepтикaлъ.нoJa...lю-.. л ожени и.

/ П ред.. из о бр етен и я

1. Машина для мойки не бывших в употреблении стеклянных банок, например банок

для детского питания, состоящая из установленного в Корпусе зам.кнутвго цепного транспортера с носителями банок, ванн для сбора моющей жидкости, образованных стенками корпуса и вертикальными перегородками, и

системы штуцеров для обмыва наружной и внутренней поверхности банок, снабженная насосами, фильтрами, устройствами для загрузки и выгрузки банрк, системой трубопроводов и приводом с рычажно-кулачковыми механизмами, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества, очистки внутренней поверхности банок, а также уменьшения таб.аритов машины, она снабжена ершевальношприцевальными головками, установленными

вертикально под верхней ветвью транспортера на трубчатом .коллекторе с возможностью возвратно-поступательного перемещения от рычажно-кулачковых механизмов привода машины, а каждая из головок состоит из двух штуцеров, соединенных между собой эластичной трубкой, образующей .канал для прохода моющей жидкости, причем один штуцер имеет радиальные отверстия для выхода жидкости и снабжен свободно установленной на его конце цилиндрической вращающейся турбинкой с кольцевой ка.мерой и с тангенциальными отверстиями для выхода .моющей жидкости, при этом головка снабжена ершом в виде короны, выполненным, например, из резины и уста

J2,