ЗАЩЕЛОЧНЫЙ МЕХАНИЗМ Советский патент 1970 года по МПК H01H50/32 

Известны защелочные механизмы, преимущественно для быстродействующих электрических выключателей, содержащие отключающее звено, выполненное в виде рычага с роликом, качающегося вокруг оси под воздействием штока привода и отключающей пружины, и фиксирующего звена, выполненного в виде поворотного рычага.

Цель изобретения - повыпление износоустойчивости защелочного механизма.

Это достигается тем, что на конце фиксирующего рычага установлен ролик, на который во включенном положении опирается ролик отключающего рычага.

На чертеже показан предлагаемый защелочный механизм в одной из возможных кинематических схем автоматического выключателя.

Защелочный механизм состоит из двух качающихся рычагов / и 2, сидящих на осях О и 02. Рычаги снабжены роликами 3 и 4, например щарикоподщипниками, которые вращаются на осях Од и 04.

Положение осей Oi и 0-2 выбирается таким образом, чтобы при работе механизма обеспечивалось силовое контактирование роликов 3 и 4. Пружиной 5 рычаг 2 прижимается к упорному винту 6, с помощью которого зстанавливается требуемое положение оси 04 ролика 4. Отключающая пружина 7 прикреплена к контактному рычагу 8, который подвижно сочленен с рычагом /. Якорь 9 выключающего электромагнита 10 кинематически связан с рычагом 2. Включающий механизм 11, например пневматический привод, воздействует на контактный рычаг 8.

Защелочный механизм работает следующим образом.

При воздействии привода 11 на контактный рычаг 8 усилие от последнего передается па рычаг /, в результате оба рычага поворачиваются вокруг осп Oi по часовой стрелке. После снятия усилия привода 11 за счет усилия Р отключающей пружины 7 осуществляется силовое контактирование роликов 3 и 4. Фиксация защелочного механизма при включенном положении автоматического выключателя осуществляется за счет переноса линии действия составляющей силы Q за ось вращення рычага /. Создаваемый в этом случае относительно оси 02 фнксирующий момент . прижимает рычаг 2 к унориому винту 6, благодаря чему обеспечивается надежная фиксация защелочного механизма.

Д.;1я расцепления зантелочного механизма необходимо повернуть рычаг 2 по часовой стрелке, при этом достаточно, чтобы ось О4 ролика 4 переместилась на небольшую величину (порядка 0,2 МЛ1). В результате, как только линия действия силы Q, направлен ная всегда через ось ролика 0, пройдет через ось вращения Оз рычага 2, фиксирующий момент M Ql станет равным нулю, и рычаг 1 под действием отключающей пружины повернется против часовой стрелки. Расцепление защелочиого механизма может быть осуществлено, например, с помощью электромагнита 10. После прекращения действия электромагнита 10 рычаг 2 под действием ирул :ины 5 прижимается к упорному винту 6, и защелочный механизм вновь готов к работе. В процессе расцепления защелоч.ного механизма усилие, необходимое для расцепления, также уменьщается до нуля, в то время как в случае применения электромагнита в качестве отключающего привода усилие его увеличивается. . Следовательно, быстродействие срабатывания автомата в целом значительно возрастает. Предмет изобретения Защелочный механизм, преимущественно для быстродействующих электрических выключателей, содержащий отключающее звено, выполненное в виде рычага с роликом, качающегося вокруг оси под воздействием щтока привода и отключающей пружины, и фиксирующего звена, выполненного в виде поворотного рычага, отличающийся тем, что, с целью повыщения износоустойчивости, на конце фиксирующего рычага установлен ролик, на который во включенном положении опирается ролик отключающего рычага.

11

jr