АППАРАТ ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ РУД ПО МЕТОДУ ВСПЛЫВАНИЯ Советский патент 1925 года по МПК B03D1/14 

Предлагаемое устройство предназначается как аппарат для обогащения руд по методу всплывания.

Фиг. 1 изображает продольный разрез предлагаемого аппарата, фиг. 2 - продольный разрез видоизмененного аппарата, фиг. 3 - передний вид видоизмененного аппарата и фиг. 4 - его разрез по линии XY.

Согласно фиг. 1, аппарат состоит из вертикально расположенного резервуара А прямоугольного сечения с впуском В для воздуха в дне его, при чем на воздухопроводе имеется клапан В¹. Над дном устроено приспособление для взбалтывания С или мешалка, над которою имеются отражательные поверхности D, приводящие муть в состояние сравнительного покоя. Над этими отражателями, но ниже уровня мути, расположена наклонная поверхность или дефлектор Е, простирающийся поперек резервуара ниже поверхности F жидкости. При введении воздуха под давлением или иначе в муть и взбалтывании последней, для приведения разделенного на мелкие частички воздуха в соприкосновение с частичками суспендированной руды, пузырьки газа с приставшими к ним частичками всплывают на поверхность жидкости и отлагают затем минерал в желобе или приемнике, образованном дефлектором Е ниже уровня жидкости. Для удаления извлеченных действием пузырьков частичек перемежающимся или непрерывным образом, применимы различные соответствующие приспособления; так, напр., резервуар может быть снабжен у дна желоба выпуском G, ведущим к лотку G¹, для концентрата или сокращенной руды. Рудная муть вводится в резервуар через патрубок Н, а использованная муть („хвосты”), лишенная некоторых минеральных составных частей, отводится через патрубок J. Вместо одного дефлектора Е, как показано на чертеже, образующего желоб для приема концентрантов, может быть устроено два или несколько таких поверхностей, или же аппарат может быть приспособлен иным образом для той же цели, т.е. для того, чтобы пузырьки газа освобождали у уровня жидкости или близ него приставший к ним минерал, который мог бы быть улавливаем желобом или приемником, расположенным ниже сказанного уровня.

Согласно видоизмененного устройства, представленного на фиг. 2, 3 и 4, применяется также вертикальный резервуар А прямоугольного сечения с впуском для воздуха В у дна его, клапаном В¹ на воздухопроводе и с впуском Н для рудной мути. У дна устроена мешалка С для взбалтывания, над которою имеются отражатели D для приведения мути в состояние сравнительного покоя. Над отражателями резервуар разделен на две части, легко разобщаемыми друг с другом. Верхняя часть резервуара для взбалтывания снабжена стенкою K, наклоненною, примерно, на 45° к вертикали; у верхнего края ее остается выпуск L для взболтанной и аэрированной мути, открывающийся во второй высокий вертикальный резервуар или камеру М, в которой происходит сепарация. В горизонтальном разрезе камера М имеет показанную на фиг. 4 форму, т.е. суживается по направлению к задней стороне. Вверху камера снабжена наклонными стенками М¹ для увеличения площади поверхности и для возможности некоторого увеличения объема, обусловливаемого впуском воздуха. От впуска L ведет вниз наклонное дно N. О - треугольной формы отражатель, начинающийся близ верха камеры, с оставлением здесь прохода О¹, и простирающийся ниже уровня жидкости в наклонном направлении поперек камеры. Отражатель этот О образует желоб или приемник, в который впадают отделенные частички, отводимые в виде концентратов через выпуск G. Частички, освобожденные пузырьками газа при их движении вверх через камеру М, спадают на дно последней и направляются через выпуск Р в воздуховпускную трубу В. Воздух нагнетается в резервуар А под небольшим давлением, так что частички эти вводятся вместе с воздухом вновь в резервуар А. Скорость впуска воздуха в аппарат зависит от рода применяемой руды и варьирует соответственно с содержанием в ней минерала и со степенью измельчения ее.

Изображенный на чертежах аппарат представляет собою схематическое воспроизведение лабораторной формы его. По накоплении известного количества использованной мути или „хвостов”, операцию приостанавливают, и пустая порода выгружается из аппарата. При ведении процесса в большом масштабе устраивают особый выпуск для хвостов, допускающий их непрерывную выгрузку.

Действие аппарата следующее: руда, напр., содержавшая сернистую медь, смешивается в измельченном виде с водою при обыкновенной температуре без прибавления какого-либо вспенивающего или химического агента. Муть (на одну часть руды от 3-4 частей воды по весу) подвергается затем взбалтыванию и аэрированию в аппарате, при чем пузырьки воздуха увлекают частички сернистой меди и поднимают их вверх на поверхность жидкости, где увлеченный материал освобождается из пузырьков и поступает в приемный желоб, откуда затем удаляется. Подобным способом достигается, но мнению изобретателей, экономичное отделение ценных составных частей руды от пустой породы.

1. Аппарат для обогащения руд по методу всплывания, с резервуаром, снабженным мешалкой, отличающийся тем, что над мешалкой С (фиг. 1 и 2), воздушной трубкой В и отражателями D расположен наклонный дефлектор Е ниже уровня F жидкости у выпускного для концентрата отверстия G.

2. Форма выполнения указанного в п. 1 аппарата, отличающаяся тем, что к резервуару А с мешалкой и наклонной стенкой K (фиг. 2, 3 и 4) присоединена, при помощи отверстия с отражателем L, трехугольного сечения камера М с наклонным дном N, разделенная трехугольной формы дефлектором О, недоходящим до верхней стенки О¹ камеры с раструбом М¹, и имеющая выпускное отверстие G для концентратов и р для хвостов.