ЭЛЕКТРОДЫ ГАЗОРАЗРЯДНОГО УСТРОЙСТВА Советский патент 1970 года по МПК H01T1/22 H01H33/66 

Изобретение относится к высоковольтным вакуумным разрядникам, работающим в области вакуума и предназначенным для коммутации импульсных токоз большой амплитуды и длительности.

Изнестные электроды газоразрядного устройства, содержащие основные электроды, выполненные в виде двух составных тел, расположенных одно в другом и закрепленных на выводе устройства так, что электрический контакт впещнего тела осуществлен по его наружной кромке, и поджигающий электрод расположенный в центре внутренного тела, не обеспечивают высокой электрической прочности рабочего зазора между электродами при кх работе з области низкого вакуума.

Пель изобретения - обеспечить высокую электрическую прочность низкого вакуума.

Это достигается тем, что внутренний основной электрод, противостоящий поджигающему электроду, выполнен в виде сплошного диска с электрическим контактом в центральной части, а зазоры между составными телами в противостоянщх электродах смещены относительно друг друга на величину, больщую, чем ширина, которая составляет 0,2 от высо-. ты рабочего зазора между электродами, а высота промежутка между составными телами электрода и выводом устройства, на котором они закреплены, выбрана у каждого из электродов в 3-4 раза меньще высоты рабочего зазора между электродами. Па чертеже изображены электроды газоразрядного устройства.

Каждый из электродов состоит из двух составных тел / и 2, закрепленных на выводах разрядника 3.

Тело 1 представляет собой кольцо большого диаметра, закрепленное на выводе разрядника 3 так, что электрический контакт осуществляется только по его наружной кромке.

Тело 2 электрода, в котором установлен поджигающий электрод 4, выполнено в виде кольца малого диаметра, расположенного

концентрически относительно тела 1 и закрепленного на выводе разрядника 3 так, что электрический контакт осуществляется только по его внутренней кромке.

Поджигающий электрод 4 отделяется от тела 2 изолятором 5. Электрод, противостоящий электроду с поджигающей системой, выполнен в виде сплошного диска, установленного соосно с телом и закрепленного на выводе разрядника 3 так, что электрический контакт

сплошного диска с выводом разрядника 3 осуществляется только в центральной части этого диска. Электроды отделены друг от друга рабочим зазором 6. Мелсду составными телами 1 и 2 в каладом Sopa 7 в каждом из электродов значительно меньше высоты рабочего зазора 6. Зазоры 7 в противостоящих электродах смеихены относительно друг друга на величину большую, чем их ширина. Составные тела / и 2 каждого из электродов отделены от выводов разрядника 3, на которых они закрепляются, промежутком 8. Высота промежутка 8 для каждого из электродов в раза меньше, чем высота рабочего зазора 6. Принцин работы предлагаемых электродов состоит в следующем. Между разрядами коммутируемое напряжение нриложеио к рабочему зазору 6 между электродами. Для того, чтобы произошел пробой рабочего зазора 6, к нему должно быть приложено напряжение, превышающее его электрическую прочность. В том случае, когда необходимо осуществить пробой рабочего зазора 6, при напряжении, меньшем его электрической прочности, используют конструкцию с поджигающим электродом 4. Для этого на по ажигаюишй электрод 4 должен быть подан стартовый импульс, вызывающий появление начальной ионизации и пробой рабочего зазора 6. При этом вследствие взаимодействия магнитных полей токов, идущих в составных телах /, 2 электродов с плазмой газового разряда, происходит непрерывное перемещение ионизированных частиц газа в рабочем зазоре 6. Позыщение электрической прочности рабочего зазора 6 между электродами при их работе в области низкого вакузМа осуществляется путем уменьщения щирииы зазора 7 между составными телами У и 2 в каждом из электродов до величины в 3-4 раза меньщей, чем высота рабочего зазора 6. Это приводит к уменьшению эффективной длины в направлении поля и уменьщению ионизации остаточного газа в рабочем зазоре 6, что новыщает его электрическую прочность. Смещение зазоров 7 между составными теламн / и 2 относительно друг друга в протнвостоящих электродах на величину, большую нх щирины, а также уменьщение высоты промежутка 5 между составными телами / и 2 и выводами разрядника 3 у каждого из электродов в 3-4 раза по сравнению с высотой рабочего зазора 6, также приводит к уменьщению ионизации остаточного газа в области зазоров 7, ввиду того, что расстояния вдоль силовых линий электрического поля между Противостоящими электродами в области зазоров 7 становятся сравнимыми с расстояниями вдоль силовых линий электрического ноля Между всеми остальными точками. Это, в свою очередь, иовыщает электрическую прочность рабочего зазора 6. Тело 2 одного из электродов, противостоящее электроду с иоджигающей системой, выполнено в виде сплощного диска, электрический контакт которого с выводом разрядника 3 осуществляется только в его центре. Предмет изобретения Электроды газоразрядного устройства, содержащие основные электроды, выполненные в виде двух составных тел, расиоложенных одно в другом и закрепленных на выводе устройства так, что электрический контакт внешнего тела осуществлен по его нарул ной кромке, и подж-игающий электрод, расположенный в центре внутреннего тока, отличающиеся тем, что, с целью обесиечеиня высокой электрической прочности рабочего зазора между электродами при их работе в области низкого вакуума, внутренний основной электрод, противостоящий поджигающему электроду, выполнен в виде сплошного диска с электрнческим контактом в центральной части, а зазоры между составными телами в протнвостояших электродах смещены относительно друг друга на величину, больщую, чем их щирина, которая составляет 0,2 от высоты рабочего зазора между электродами, а высота промежутка между составными телами электрода н выводом устройства, на котором они закреплены, выбрана у каждого из электродов в 3-4 раза меиьще высоты рабочего зазора между электродами.