Изобретенле относится к .области измерительной техники, а имен.но к устройствам для изме|рен,ия влажности сыпучих материалов на ленте транспортера.
Известные устройства алалогичного казначения, содержащие измерительный n-i комленсационлый (илоские кольцевые датчики, включенные в измерительный и опорный генераторы, электрически связанные с элементом сравнения, ича выходе которого уоталовлен .измерительлый лрибор, не обеспечИвают доетаточлой точности измерения за счет диэлектрической неоднородности ленты транспортера.
Целью изобретения является ао)3)даН|Ие та(кой конструкции устройства, которая была бы свободна от указанных недостатков.
Для этого компенсационный датчик расноложен коа1ксиально внутри, а но его периферми размещен измерительный датчик, наружные электроды которого заземлены, причем один из этих электродов служит наружным электродом «омлеиса-ционного датчика.
Иа фиг. 1 изображен онисываемый датчик, находящийся на ленте транопортера с исследуемым материалом; ла фиг. 2 - электричеокая схема предлагаемого устройства.
Устройство содержит ем.костный датчик, образованный размещенньгми в одной плоскости коакснально расположенными четырьмя пластилами, выполленными, например, в виде
кольцевых электродов /-3 возрастающего диаметра, приче,м в центре электрода 3 расположен круговой электрод 4.
Конструктивно датчнк выполнен следующим образом: на пластине 5 диэлектрика уложены электроды 1-4 и закрыты другой пластиной 6 диэлектрика. Для устранения влияния окружающей среды эти электроды экранированы с нерабочей стороны заземленным экраном 7.
КоМпенсация изменения диэлектрической неоднородности ленты 8 конвейера нроисходит следующим образом.
Основной измерительный электрод 2 взаимодействует электрическим полем с заземленными экранными электродами / и 3. Площадь электродов /-3 подобрана так, чтобы глубина эффективного замера была больше толщины ленты 8 на 45-50 мм. Компенсационный электрод 4 взаимодействует электричеСКИЛ1 полем со вспомогательным заземленным электродом 3. Площадь комценсационното электрода 4 выбрана таким образом, чтобы гл1убина эффективного замера для компенсации диэлектрической неоднородности ленты конвейера не превышала толщину ленты на 5-6 мм (уровень б «а фиг. 1).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Емкостный датчик | 1978 |
|
SU974237A1 |
ЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ЕМКОСТНОГО АКСЕЛЕРОМЕТРА | 1996 |
|
RU2098832C1 |
Бесконтактный конвейерный влагомер | 1985 |
|
SU1318896A1 |
Устройство для измерения давления веществ в трубопроводе и способ его изготовления | 1990 |
|
SU1791736A1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2078335C1 |
Способ контроля степени дисперсности измельченных диэлектрических материалов | 1982 |
|
SU1097918A1 |
Гидростатический плотномер | 1977 |
|
SU714232A1 |
БЕСКОНТАКТНЫЙ ДАТЧИК ВЛАЖНОСТИ ТКАНИ | 2001 |
|
RU2209420C2 |
ТЕПЛООБМЕННИК-КОНДЕНСАТОР | 1991 |
|
RU2047069C1 |
Емкостный датчик влажности материалов | 1976 |
|
SU771527A1 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация