Изобретение относится к области металлургии и, в частности, может быть использовано на установке непрерывной разливки металла.
При непрерывной разливке разливаемый металл должен быть предельно чист от неметаллических включений, так как скорость затвердевания в этом случае в 10-15 раз выше по сравнению с затвердеванием металла в изложнице.
Таким образом, времени для всплывапия неметаллических включений, находящихся в жидком металле, недостаточно.
Для улучшения условий всплывания предложено увеличение высоты уровня металла в промежуточных ковшах. Однако это возможно лишь до определенных пределов, так как при этом ухудшаются условия работы стопорной пары, усложняется дозировка металла и увеличивается высота пролета в отделении УНРМ.
Известно устройство стопорной пары, используемое в промежуточном разливочном устройстве УНРМ, содержаш,ее стопор с пробкой грибовидной формы.
Цель изобретения - дальнейшее улучшение условий всплывания неметаллических включений в промежуточном ковше.
ном разливочном ковше, содержаш;ей стопор с грибовидной формой пробки и разливочный стакан, наружный диаметр части пробки, нависаюш,ий над стаканом, составляет от одного до четырех диаметров стопорной катушки.
На чертеже схематично показано предлагаемое устройство.
Промежуточное разливочное устройство 1 имеет футеровку 2 н крышку 3. Дозирование расплава осуществляется стопорной парой, состоящей из удлиненного стакана 4 и стопорного стержня 5. Внутри промел уточного разливочного устройства на консоли укреплен металлоприемник 8 в виде плиты или чаши. Стопорная пробка 9 выполняется грибовидной формы, а ее нарунжый диаметр составляет от одного до четырех наружных диаметров стопорных катушек 10.
Устройство работает следующим образом.
Перед разливкой в промежуточной разливочной емкости консольно закрепляют металлоприемник 8 с помощью металлических воздухоохлаждаемых трубок 7, футерованных катушками 6. Положение металлоприемника 5 по вертикали определяют из соотношения ,3,где Я - уровень металла в промежуточном разливочном устройстве, ah - расстояние от дна емкости до верхней плоскости металлоприемника, формирующей поток металла. Положение мталлоприемника в гори
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА В ПРОЦЕССЕ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ | 1996 |
|
RU2100138C1 |
СТОПОРНАЯ ПАРА | 1972 |
|
SU341599A1 |
СПОСОБ ПОТОЧНОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2037367C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОТОЧНОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ | 1994 |
|
RU2067910C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОТОЧНОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ | 1994 |
|
RU2066591C1 |
УСТРОЙСТВО для БЕССТОПОРНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА | 1973 |
|
SU398340A1 |
СПОСОБ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА | 1972 |
|
SU356039A1 |
ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ КОВШ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ | 2001 |
|
RU2185261C1 |
СПОСОБ ПОТОЧНОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ СТАЛИ ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2092271C1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ УРОВНЯ | 1969 |
|
SU243163A1 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация