СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО РЕЖИМА ДУГОВОЙ РАФИНИРОВОЧНОЙ ФЕРРОСПЛАВНОЙПЕЧИ Советский патент 1970 года по МПК F27D11/10 F27D19/00 H05B7/18 G05F1/02 

Описание патента на изобретение SU288180A1

Предлагаемый способ .предназначен для электрометаллургии и может быть использоваи на ферросплавных заводах для автоматизации рафинированных электроду|Говых печей циклического действия.

Известны способы регулирования электрического режима электродуговых печей с использованием таких параметров, как ток в электродах, мощность, напряжение на электродах, коэффициент мощности, сопротивление фаз печи, сопротивление участка дуга - шлак и др.

В частности, например, способ регулирования печи по отнощению (напряжения фазы печи к току этой фазы, т. е. величины полного сопротивления фазы Z, положен в основу работы серийных регуляторов типа РМД, которыми оснащено подавляющее большинство сталеплавильных и рафинировочных ферросплавных электропечей.

Способ регулирования по параметру Z. приемлемый для сталеплавильных печей, где объем шлака в ванне печи составляет примерно lOVo от объема металла, становится нерациональным для рафинировочных ферросплавных печей, где объем расплавленного щла.ка составляет 250-350 /0 от объема металла и в шлаке выделяется -существенная полезная электрическая мощность, которую необходимо учитывать.

Одной из важных задач регулирования электрического режима рафинировочных печей является оптимальное распределение полезных мощностей, выделяемых, как в электрической дуге, так н шлаке. Описываемый способ отличается от известных тем, что, в целях рациоиального распределения полезных мощностей, выделяемых в электрической дуге и шлаке, повышения к. п. д. дуги, до непрерьсвно 1змеряют сопротивление шлака печи, определяют отношение сопротивления щлака к сопротивлению на участке дуга - шлак, полученную величину отношений используют в качестве регулируемого параметра а, сравниваемого с опорной, поддерживая его величину в пределах 0,45-0,5.

Ниже приводятся теоретические предпосылки полезности предлагаемого способа.

Как же отмечалось:

(1)

а

fm SS Гд

где Гш - активное сопротивление шлака; Гд - активное сопротивление дуги. Полезное активное сопротивление печи определяется Гп Гд4-Ли из выражения:

где и„ - Падение напряжения на сопротивлении г п ,

/Ф - фазовый ток.

Из выражений (1) и (2) можно определить значение:

(3)

Умножив числитель и знаменатель выражения (1) на значение фазового тока /ф и /Ф, получают соответственно:

Uu

(4)

Un

(5)

Рп

Из .приведенных равенств видно, что предлагаемый пара.метр а универсален, т. е. может определяться из соотношения сопротивлений, напряжений или мощностей.

Из выражения (1) с учетом Гп Гд+Гщ можно найти следующие соотвошепия:

(6) (7)

Гд Гп(1 - ос) /т Гп а

Лд(1-а)

д-а

(9) 1 -я

Из полученных выражеиий видно, что при

, т. е. электрод находится в щлаке

и ВСЯ полезная мощность выделяется в шлаке;

при ,5 , т. е. электрические .мощНости, еыделенные в дуге и шлаке,

рав-пы;

прн либо , т. е. режим работы близок к pai6oTe сталеплавильной печи, либо ) при .разрыве дуги.

Очевидно , что iB интервале значений а от О до 1 имеется такое значение а , при котором мощность, выдаваемая в электрической дуге, достигает максимальной величины при наличии щлака.

После ряда преобразований можно найти следующее выражение для и:

Г1 + ш1/4, + 2Гш-Гкс - 2кс

(10)

2Гш-Гкс--22

Из выражения (10) для .каждой конкретной иечи с заданньвми иара.метрами короткой сети (гкс и 2к-с) и при известном диапазоне изменения сопротивления шлака в начале п конце илавки (Zu,i,,ax и Zuimin) определяют среднее 31наченне «, при которо.м достигается максимальная мощность дуги и одновременно :«птимальное распределение мощиостей, выделяемых в дуге и шлаке.

Гкс 1,59-10-3 сл{ и ZKC 3 10 - ом при Гштм 8 . 10-3 см и .-; 12 10 - ОМ сред няя величина а 0,45.

Для печей с различными пара1метрами ко роткой сети и диапазоном изменения Лил меняется в пределах 0,45-0,5.

На чертеже изображена блок-схема устройства для осуЩбствления предлагаемого способа.

0 Устройство содержит блок / расчета текущего зпачения электрического сопротивления щлака, блоки деления, блок 4 задания параметра а и блок 5 сравиения.

Вывод 6 элСКтрического нуля электродуго5 вой печи 7 и «оитакт 8 электрододержателя электрода 9 подсоединены к блоку расчета электрического сопротивления шлака и блоку деления. К блокам / и 2 подсоединен также измерительный трансформатор 10 тока, вклю ченный в токовое плечо // измерительного органа перемещения электрода 9.

Выходы блоков / и 2 подключены ко входу бЛОка деления, выход которого подсоединен ко входу блока сравнеиия. Вход последнего ° Связан также с бло.ком задалия параметра Выход блока сравнения подключен к блоку 12 изменения токовой уставки известного регулятора положения электродов типа РМД.

Работает устройство следующим образоМ. Напряжение Un, снимаемое между контактом электрододержателя и выводо.м электрического нуля электродуговой печн, подают на вход блока расчета сопротивления шлака и блока деления. На Вход блоков / и 2 иоступает тякже нанряжение UH, нропорпиональ«ое фазовому току /ф, взятое от измерительного трансформатора тока. Напряжение с выхода блока 1, пропорциональное сопротивлению шлака Гф, и напряжение с выхода блока

делеггия, пропорциональное выражению -т-,

/(|)

подают на вход блока деления, на выходе которого получают нанряжение, пропорцио11аль5 ное текущему зиачению параметра ос. Это напряжение поступает на вход блока сравнения, куда одновременно подают от блока задания напряжение, пропорциональное заданному значению парам1етра а. С выхода блока сравнения напряжение, пропорциональное величине Да, в внде управляющего сигнала идет иа блок изменения токовой уставки регулятора положения электродов.

Иредмет изобретения

Способ регулирования электрического реЖИма дуговой рафинировочной феррОСплавной печи изтем ненрерьгвного измерения сопротивления на участке дуга - шлак в каждой фазе печи, отличающийся тем, что, с целью более рационального распределения электрических ЛЮЩностей, выделяемых в дуге и шлаке, и повышения теплового к. п. д. дуги, непрерывно

ляют отношение сопротивления шлака к Зказанному сопротивлению ма участке дуга - шлак и полученную величину отношения сопротивлений используют в качестве регулируемого пара: 1етра, сравниваемого с опорной величиной, поддерживая его величпну в пределах 0,45-0,5.

Похожие патенты SU288180A1

название год авторы номер документа
ОТЕКА ijА. М. Гай 1970
SU280716A1
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО РЕЖИМА ДУГОВОЙ ПЕЧИ 1968
SU221184A1
ФЕРРОСПЛАВНАЯ ЛАЗЕРНАЯ ПЕЧЬ 2007
  • Косырев Анатолий Иванович
  • Шишимиров Матвей Владимирович
  • Якушев Алексей Михайлович
RU2348879C1
ЭКСТРЕМАЛЬНЫЙ РЕГУЛЯТОР ДУГОВОЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ 1965
SU173348A1
Способ прямого извлечения металлов из оксидных форм металлосодержащего сырья, различных видов руд, техногенных отходов и устройство для прямого извлечения металлов из различных форм в металлическую или другие оксидные фазы 2020
  • Мулюков Адель Талгатович
  • Валеева Айгуль Талгатовна
RU2757772C2
Автоматический регулятор мощности дуговой электропечи 1983
  • Иванушкин Виктор Андреевич
  • Зубарев Сергей Ермилович
  • Тимеев Юрий Георгиевич
  • Мельниченко Иван Романович
SU1103367A2
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЕЙ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ВОССТАНОВИТЕЛЬНОЙ ПЛАВКИ 2004
  • Воробьев Виктор Петрович
  • Сивцов Андрей Владиславович
RU2268556C1
Автоматический регулятор электрического режима трехфазной дуговой электропечи 1981
  • Клещев Виктор Андреевич
SU1029431A1
Устройство для регулирования электрического режима трехфазной руднотермической печи с непроводящей подиной 1978
  • Гуттерман Кирилл Давидович
  • Смирнов Алексей Владимирович
SU873474A1
Автоматический регулятор мощности трехфазной дуговой электропечи 1978
  • Гуттерман Кирилл Давидович
  • Смирнов Алексей Владимирович
SU873476A1

Иллюстрации к изобретению SU 288 180 A1

Реферат патента 1970 года СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО РЕЖИМА ДУГОВОЙ РАФИНИРОВОЧНОЙ ФЕРРОСПЛАВНОЙПЕЧИ

Формула изобретения SU 288 180 A1

SU 288 180 A1

Даты

1970-01-01Публикация