ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ПОДАЧИ АБРАЗИВНОЙ СУСПЕНЗИИ Советский патент 1970 года по МПК B24B57/02 

Изобретение предназначено для обработки оптического, технического стекла и кристаллов свободным абразивом и может быть использовано на оптико-механически.х заводах.

Известны питатели для подачи абразивной суспензии к станкам при обработке материалов свободным абразивом, выполненные в виде резервуара, в котором на валу привода установлен насос для прокачки суспензии через перфорированный насадок.

В известных питателях концентрация абразивной суснензни, подаваемой в зону обработки, не остается постоянной, вследствие того, что в процессе работы часть абразива выпадает в осадок на дно, а часть - в пену.

С уменьшением концентрации уменьшается съем стекла и ухудшается качество обрабатываемой поверхности. Для поддержания концентрации требуется ручное перемешивание. В процессе работы температурный режим суспензии нестабильный. Она нагревается и происходит интенсивное пепообразование, а пеногасителей известные питатели не имеют.

Кроме этого, происходит деформация инструмента, которую приходится исправлять, подрезая инструмент.

Это достигается тем, что дно резервуара и насадок выполнены сферическими, а оси перфорации в насадке расположены под различны.ми углами к поверхности дна резервуара.

Для предотвращения пенообразования па валу привода установлены лопасти, расположенные ниже поверхности суспензии.

На чертеже схематично показан предлагаемый питатель.

Он имеет сферическую насадку /, помещеиную в резервуар 2 с крышкой ,), на которую устанавливают электродвигатель 4 с у.1липенным валом, соединенный с импеллерным насосом 5. На валу привода раснолол ены лопасти 6, перемещаемые по высоте отпосительно поверхностп суспензии. Имеются трубопроводы 7 к станк . На подающем трубопроводе установлен дроссель 8 для регулирования нанора струй нрн перемешивании суспе1 зии.

Для полного исключения попадания жидкости в подшипники во время вспенивашя предусмотрены имнеллерные уплотнения 9, изготовленные из плохосмачиваемого материала, например резины; а для уменьшения момента трения во время пуска применеп импеллериый насос.

Работает питатель следующим образом.

кость подается по трубке через дроссель к стайку. Избыточная жидкость по трубке через дроссель сливается обратно в резервуар. Часть жидкости через перфорацию в иасадке под различными углами к иоверхпости дна резервуара подается для размыва осадка абразива и иостоя)пюго перемешивания суспензии внутри резервуара.

Для увеличения зоны действия струек, уменьшения нагрева суспензии внутри резервуара н износа абразива насадок выполнен сферическим. Его центр смещен но высоте относительно центра сферы дна резервуара таким образом, что струйки, выходящие из насадка, направлены под различными углами и не пересекаются в резервуаре.

Для автоматического поддержания концентрации суснензии, предотвращения выпадания абразива в осадок или пену и засорения гндроразводки станка нанор струек регулируется с помощью дросселя. Для размыва осадка перед началом работы дроссели перекрывают подачу суспензии к станку, и вся жидкость под большим напором идет на размыв осадка. Для перемешивания жидкости нужен меньший напор, при котором тяжелые частицы (сколы стекла, смолы и т. д.) оставались бы на дне. Поэтому дросселем устанавлнвают меньший напор.

Дополнительно, для стабилизацни температурного режима и гашения нены внутри емкости нод уровнем суснензни располагают лонасти, которые создают поток, встречный движению пузырей нены, перемещающихся под действием замкнутых вихрей, образованных струйками, выходящими из сферической насадки.

Предмет изобретения

1.Питатель для иодачи абразивной суспензии к станкам при обработке материалов свободным абразивом, вынолненный в виде резервуара, в котором на валу нривояа установлен насос для прокачки суспензии через перфорированный насадок, отличаюишйся тем, что, с це.тью обеспечения постоянной концентрацин суснензии, дно резервуара и насадок вынолнены сферическимн, а оси перфорации в насадке расноложены под разл1 Ч 1ыми углами к поверхности дна резервуара.

2.Питатель по п. I, отличающийся тем, что, с целью предотвращения ненообразозания, на

валу прнвода установлены лонастн. расноложенные ниже уровня новерхности суснензни.