ВЫДУВНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХ ПЛАСТМАССОВЫХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1971 года по МПК B29C49/04 B29C49/42 B29C49/56 

Известна выдувная .машина для получения 1ПОЛЫХ Пластмассовых изделий, включающая раму для удержания полуфорМ, укрепленную на поворотном валу, снабженном .приводом для сообщения ему возвратно-поступательных перемещений.

.Предагае.мая машина отличается тем, что поворотный вал снабжен 1разъемным соединением с :редукторо.м с ручным приводом. Редуктор может быть, на.пример, червячного типа, Указанное отличие позволяет выводить полуформы из рабочей зоны машины для легкости их замены.

Кроме того, привод поворотного вала выполнен в виде гидроцилиндра, шток которого съемной осью связан с вилкой, укрепленной па конце радиального рычага, Соединепного с концом поворотного вала.

На фиг. 1 изображена схематически выдувная Машипа, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.

Выдувная .машина включает эк-струдер / с вертикальной осью и формующее устройство 2, содержащее неподвижную станину, образованную двумя вертикальными рамами 3 и 4, соединенными между собой продольными связями. В верхней части вращается поворотный вал 5, на котором укреплено устройство 6, состоящее из двух поперечных рам 7 и 5, связанных между собой продольными колонками

9, на :которых подвижно смонтированы плиты 10 и 11, несущ-ие полуформы 12 и 13. Возвратно-поступательное движение плиты 10 и 11, несущие полуформы, получают от пневмоцилиндров 14 и 15, ук,репленных на рамах 7 и 5.

Подвижное устройство 6 снабжено также приспособление.м для подачи сжатого воздуха, (с дутьевой трубкой ИЛИ иглой).

Колебательное движение вала 5 обеспечивается гидравлическим цилиндром 16, корпус которого шарнпрно укреплен в точке 17 на вертикальной раме 4. Шток гидродилиндра шарипрно укреплен с помощью оси 18 в вилке 19, которой заканчивается радиальный рычаг 20, связанный с концом вала 5. Таким образом, ,му возвратно-поступательному движению штока 21 гидроцилиндра 16 соответствует полный цикл колебания вала 5.

Подвижное устройство 6, включающее рамы

7п S и плиты 10, 11, совершает таким образом колебательные движения между крайним верхним положением (см. фиг. 1 положение/) и крайним нижни.м положением //. В положении / полуформы закрываются, забрав порцию пластмассы, выходящую из экструдера /. Во время поворота книзу устройства 5 из верхнего положения / в нижнее // проис.ходит раздув и охлаждение отфор.мованных полых тел.

нижнего положения // обратно в верхнее положение /. Цикл повторяется. Амплитуда колебания -составляет около 60° (см. фиг. 1).

Для облегчения замены .полуформ 12 и IS предусмотрено приспособление, позволяющее неревести все устройство 6 в горизонтальное положение /// за пределами машины, это положение симметрИчно относительно оси колебаний положению /, где происходит замыкание формы. Для этого вал 5 .связан с червячной шестерней 22, находя;щейся в зацеплении с червяком 23, .вращаю.щимся между опора.ми 24 и 25, образующими подшипники, укрепленные « вертикальной раме 4 неподв-ижной станины. Червяк 23 имеет продолжение в виде вала 26 ручного орявода. Конец 27 вала может иметь -квадратное поперечное сечение. Мелоду совершающим колебательные движения валом 5 и валом 26 .с ручным приводом можно предусмотреть любой другой редуктор (любую Систему зубчатых колес, понижающую число оборотов).

Форма заменяется следующим образом.

Вначале необходимо отъединить вал 5 от гидроцилиндра 16, нарушив связь между штоком 21 -и вилкой 19, т. е. удалив ось 18. После этого достаточно повернуть рукояткой вал 26 ручного привода таким образом, чтобы при:вести во вращение вал 5 и, следовательно, устройство 6 в направлении против часовой стрелки (см. ф:иг. 1). Устройство 6 переходит из нижнего .положения // в горизонтальное положение ///, .симметричное положению / по отношению к оси колебаний.

После этого замена формы может быть произведена очень легко, используя для этого тележку 28 с подъемной площадкой, введенную между двумя вертикальными рамами 5 и 4 станины машины. Подвижная площадка тележки переводится в самое высокое положение под полуформами для того, чтобы -их можно было принять после отъединения их от плит 10 и 11, несущих форму. Новая форма на место устанавливается таким же образом. Ее поднимают площадкой 9 до надлежащего положения для закрепления формы на несущих ее плитах.

В случае спаренного формующего устройства операция по формы может производиться на одном из них, в то время как

второе продолжает работать.

Червяк 23 смонтирован в опорах 24 и 25 таким образом, чтобы он не находился в зацеплении с червячной шестерней 22 во время рабочего цикла формующего устройства. В

этом случае для замены формы необходимо привести в зацепление червяк 23 .с шестерней 22, чтобы можно было привести в движение вал 5.

Предмет изобретения

1.Выдувная машина для получения полых пласт.массовых .изделий, включающая раму для удержания полуформ, укрепленную на

поворотном валу, снабженном приводом для сообщения ему возвратно-вращательных перемещений, отличающаяся тем, что, с целью выведения нолуформ из рабочей зоны машины для легкости их замены, поворотный вал

сна:бжен разъемным -соединением с редукто.ром с ручным приводом.

2.Выдувная машина по п. 1, отличающаяся тем, что поворотный вал снабжен разъемным соединением с редуктором червячного

типа.

3.Выдувная машина по п. 1, отличающаяся тем, что привод поворотного вала выполнен в виде гидроцилиндра, шток которого съемной осью связан с вилкой, укренленной

на конце радиального рычага, соединенного с К01ЩОМ поворотного вала.

Фиг 2