Для изоляции нагревающего проводника от окружающей его металлической оболочки в электрических нагревательных приборах применяют асбест, каолин, шамот, а также пасту из жидкого стекла с размельченным диэлектриком, которой покрывает проводник. Из диэлектриков применяются лишь такие, которые обладают сравнительно хорошей теплопроводностью, напр., кварц, песок, гранит, гипс и т. п., так как при плохой теплопередаче изолированные проводники могут сгорать в присутствии воздуха, заключающегося в изоляционном слое. Предлагаемый способ изготовления электрических приборов имеет целью избежать воздушных промежутков между нагревающим проводником и его оболочкой и тем устранить возможность перегорания проводника. Способ состоит в следующем: Размалывают в тонкий порошок один из диэлектриков, коэффициент теплопроводности которых более 250 X 10°, как, напр., битый кварц (1600 XI О ), повареная соль (1400 X Ю), гранит (970 X 10°), мрамор (780 X 10°), кварцевый песок (439 X 10°), шифер (357 X 10) и гипс (310 X 10°).. Порошок истирается с жидким стеклом в пасту, удобную для нанесения на изолируемую поверхность. Двух- или трехкратное нанесение такой пасты на поверхность провода дает плотный слой безвоздушных прослоек, прочный и неизменяющийся в. условиях работы нагревательных приборов. После тщательной высушки слоя провод закладывается в предназначенную для него металлическую или другую оболочку, при чем промежутки между последней и нанесенным слоем заполняются той же пастой путем засасывания ее. Пирометрические измерения над нагревательными спиралями, изготовленными по предлагаемому способу, показали, что температура провода во время нафевания воды не превышает 250° Ц, вместо обычной температуры 500- 600° Ц при асбестовой изоляции. ПРЕДМЕТ ПАТЕНТА. Способ изготовления электрических нагревательных приборов, в которых нагревающий проводник покрыт слоем пасты из жидкого стекла с обладающим сравнительно хорошей теплопроводностью размельченным диэлектриком (напр., кварц, песок, гипс, гранит и т. п.), характеризующийся тем, что, с целью избежания воздушных промежутков между нафевательным элементом и оболочкой его, покрытый пастой нафевательный провод помещают в. порожнюю оболочку, а оставшееся незанятым пространство заполняют, засасывая в оболочку жидкую пасту, подобную покрывающей провод.
