ТЕПЛООБМЕННЫЙ ПЛЕНОЧНЫЙ АППАРАТ Советский патент 1971 года по МПК B01D1/22 C13G1/00 

Изобретение предназначено для выпаривания различных веществ и используется в пищевой, химической и других отраслях промыщленности.

Известен теплообменный пленочный аппарат, например, для выпаривания растворов, содержащий размещенные в корпусе одна за другой гофрированные пластины, образующие ряд чередующихся между собой камер для подачи теплоносителя и выпаривания подаваемого раствора. Однако в таком аппарате нельзя использовать теплоноситель высокого давления, кроме того, имеется значительное гидравлическое сопротивление, и объем камер выпаривания не регулируется.

Предлагаемый аппарат отличается от известных тем, что с целью возможности использования теплоносителя высокого давления, уменьщения гидравлического сопротивления и регулирования объема камер выпаривания гофрированные пластины попарно жестко прикреплены к рамам фильтрпрессового типа, при этом в верхней и нижней частях каждой камеры для выпаривания раствора установлены дистанционные съемные трубки, служаише для подвода теплоносителя и отвода конденсата.

жена съемная рещетка с отверстиями для подачи раствора в камеры выпаривания.

Для регулирования толщины пленки подаваемого раствора над съемной рещеткой установлена с возможностью возвратно-поступательного крышка с отверстиями, снабженная наклонно расположенными перед каждым отверстием направляющими и обеспечивающая изменение проходного сечения отверстий съемной рещетки.

На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат, вид спереди; на фиг. 2 - камеры для подачи теплоносителя и выпаривания подаваемого раствора, вид сверху; на фиг. 3 -

съемная рещетка аппарата; на фиг. 4 - коллектор с расположенными в нем съемной решеткой и крыщкой с насадкой; иа фиг. 5 - коллектор, скомпонованный с камерами для выпаривания и подачи теплоносителя.

Аппарат содержит корпус /, в котором размещены одна за другой гофрированные пластины 2, образующие ряд чередующихся между собой камер 3 для подачи теплоносителя и камер 4 для выпаривания подаваемого раствора. Пластины 2 попарно жестко прикреплены к рамам 5 фильтрпрессового типа, а в верхней и нижней частях каждой камеры 4 установлены дистанционные съемные трубки 6 и 7, соответственно для

вода конденсата через штуцер 9, Кроме того, в верхней части корпуса 1 имеется штуцер 10 для отвода воздуха и неконденсирующихся газов. В верхней части аппарата над камерами 3 установлен коллектор 11, внутри которого расположена съемная решетка 12 (фиг. 2 и 3) с калиброванными отверстиями 13 для подачи раствора в камеры 4. Над решеткой 12 установлена с возможностью возвратно-поступательного движения крышка 14 (фиг. 4) с отверстиями 15, снабженная наклонно расположенными перед каждым отверстием направляюшими 16 и обеспечивающая изменение проходного сечения отверстий 13 съемной решетки. Крыщка снабжена насадкой 17, связанной со шкивом и винтом 18 для перемещения вдоль съемной решетки с целью регулирования просвета отверстий для определенного режима работы аппарата, который можно также регулировать изменением длины дистанционных трубок и 7, а следовательно, и объема камер 4. В пазу аппарата находится камера-сборник 19 (фиг. 1) унаренного продукта с выходом 20 в сепаратор (на чертеже не показан).

Аппарат работает следующим образом.

Раствор через штуцер 21 поступает в коллектор /) и, пройдя через съемную рещетку 12, стекает тонкой пленкой (толщина 1- 4 мм) вниз по греющей поверхности пластин 2. Изменение толщины стекающей пленки раствора при работе аппарата постоянно или длительное время на определенном режиме и растворе стабильной концентрации и вязкости производят путем замены съемной решетки 12 другой решеткой с соответствуюшими размерами калиброванных отверстий или изменением уровня раствора в коллекторе.

При работе аппарата на различных режимах, а также при обработке раствора различной концентрации и вязкости толщину стекающей пленки регулируют путем перемещения вдоль решетки 12 крышки 14 с насадкой 17 (принцип работы золотника парового двигателя). Гофрированная поверхность пластины 2 создает турбулентное движение жидкости и способстует ее поперечному распределению. Из камер 4 раствор с паром поступает в камеру-сборник 19, из которой направляется в сепаратор пара, работающий

под разрел ением, что создает вакуум в камерах 4.

Пар в греющие секции пластин 2 поступает через штуцер 8 и дистанционные трубки 5 и через щели в раме 5 нанравляется на обогрев поверхности нагрева этих пластин. Пеконденсирующиеся газы отводятся через щтуцер 9 и дистанционные трубки 7. Конденсат через щели в раме, щтуцер 9 и дистанционные трубки 7 удаляется в сборник.

Темнература выпариваемого раствора на выходе регулируется изменением давления греющего пара.

Аппарат в зависимости от назначения и производительности может содержать 20- 40 секций высотой 2-5 м и шириной 1,5- 2 м.

Предмет изобретения

1- Теплообменный пленочный аппарат, например, для выпаривания растворов, содержащий размещенные в корпусе одна за другой гофрированные нластины, образующие ряд чередующихся между собой камер для

подачи теплоносителя и выпаривания подаваемого раствора, отличающийся тем, что, с целью возможности использования теплоносителя высокого давления, уменьщения гидравлического сопротивления и регулирования объема камер вынарнвания, гофрированные нластины попарно жестко нрикреплены к рамам фильтрпрессового типа, при этом в верхней и нижней частях каждой камеры для выпаривания раствора установлены дистанционные съемные трубки, служащие для подвода теплоносителя и отвода конденсата.

2.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерной подачи раствора, в его верхней части над камерами

установлен коллектор, внутри которого расположена съемная решетка с отверстиями для подачи раствора в камеры выпаривания.

3.Аппарат по п. 2, отличающийся тем, что, с целью регулирования толщины пленки подаваемого раствора, над съемной решеткой установлена с возможностью возвратно-поступательного движения крышка с отверстиями, снабженная наклонно расположенными перед каждым отверстием направляющими и обеспечивающая изменение проходного сечения отверстий съемной решетки.

21

li iniTir,

/ // / // // // // // /

W // III I IIIIII ill III

J I, I I II Ill III

7/////////////////// ////////;/// /////;

I I 14 ч III I I nil II I

mm

7

TTvTVvyV

/V

12

V.0

73