Изобретение относится к котлостроению, в частности к созданию котельных агрегатов (парогенераторов) с естественной циркуляцией, например, для работы с избыточным давлением дымовых газов.
Известны котлоагрегаты с параллельным размещением топочной камеры и конвективных газоходов и опиранием на каркас (П.Ш.Т-образные компоновки).
Топочные камеры и конвективные газоходы у этих котлов, как правило, разнесены па расстояние, необходимое для установки каркасов, обмур овки, обдувки поверхностей нагрева. Это расстояние может достигать от 1 до 4 м.
Наряду с такими конструкциями существуют котлоагрегаты с сомкнутыми газоходами и разделительной стенкой. Б случаях применения избыточного давления газов в этих котлах в газоходах используются цельносварные ограждающие трубные конструкции и имеется плотная разделительная стенка из труб, изолированная с холодной стороны.
Конвективные газоходы, как правило, лпбо не экранируются, либо защищаются нароперегревательными трубами.
Потребность в абсолютной плотности между сомкнутыми газоходами заставляет заваривать стыки между рядом стоящими стенами топочной камеры и конвективного газохода по линии примыкания. Взаимная приварка стен
газоходов возможна лишь в том случае, когда в сварных щвах не могут возникнуть температурные напряже1пш свыше допустимых по условиям прочности, что возможно лишь при разных или близких рабочпх температурах ограждающпх поверхностей. Если учесть, что по газохода.м (топочному и конвективному) проходят дымовые газы, те.мпературы которых могут различаться па 200-1200L,, очевидно,
что для взаимпой приварки ограждающих поверхностей следует органпзоаать эффективное их охлаждеппе с выравппвание.м или приближением температур степ (в разнотемпературных газоходах).
По предлагаемому изобретению это достигается тем, что при экранировании конве1«:тивных газоходов экраны всех газоходов, а также трубы подвески конвективных поверхностей нагрева включены в испарительный участок
циркуляционного контура котла.
Учитывая интенсивный теплоотвод, температуры цельносварных иснарительных экранов как в топке, так и в конвектпвных газоходах, получаются близкими, а в большинстве случаев практически равными, что позволяет обеспечить прочность сварных соединеппй. Подвеска копвективных змеевиковых пакетов на иснарительных трубах дает возможность упростить уплотпения и плотпо заваривать эти
экран без компенсационных узлов. Таким образом, можно получить цельносварную пространственную коробку из труб с металлическими перемычками (плавниками или мембранами), включая разделительную экраннуЕО перегородку. Конвективные поверхности, находяндиеся в соответствующих газоходах, целесообразно подвешивать на испарительных трубах, имеюндих равные с экранными поверхностями температурные расширения.
На фиг. 1 изображена схема компоновки котлоагрегата; на фиг. 2 - разрез по А-Л на фиг. 1.
Топочная камера / так же, как и конвективный газоход 2, экранированы испарительными трубами, сваренными между собой с помощью плавников, ребер или наплавкой (см. фиг. 2). Разделительная стенка 3 также выполнена цельносварной из тех же труб, причем но линиям нримыкания она приварена к боковым экранам. Конвективные поверхности нагрева 4 подвешены на испарительных трубах-нодвесках 5, включенных в общую циркуляцию. Подвески в местах проходов через основной экран плотно заварены без компенсационных узлов. Все экранные новзрхности, включая коллекторы, сварены между собой но линиям примыкания. Полученная таким образом цельносварная пространственная коробка имеет но экранам близкие температурные расширения и гарантированную прочность уплотняющих сварных швов между равнотемпературными газоходами.
Предмет изобретения
Котельный агрегат с естественной циркуляцией, нанример, для работы с избыточным давлением дымовых газов, содержащий экранированные газоходы, образующие плотную цельносварную пространственную коробку, и подвешенные на охлаждаемых трубах конвективные поверхности нагрева, отличающийся
тем, что, с целью обеспечения прочности сварных соединений и упрощения уплотнения труб, экраны всех газоходов и трубы подвески включены в испарительный участок циркуляционного контура котла.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОТЕЛ ПОД НАДДУВОМ | 1969 |
|
SU232984A1 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 2001 |
|
RU2210702C2 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ ВОДОТРУБНЫЙ КОТЕЛ | 2005 |
|
RU2296919C2 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 1997 |
|
RU2132023C1 |
СЕКЦИОННЫЙ ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 2005 |
|
RU2287748C1 |
МЕМБРАННЫЙ ЭКРАН КОТЛА | 2019 |
|
RU2729564C1 |
КОТЕЛ-УТИЛИЗАТОР ДЛЯ КОНВЕРТЕРА | 1973 |
|
SU405949A1 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 2001 |
|
RU2213307C2 |
КОТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА С ЦИЛИНДРИЧЕСКИМ КОТЛОМ И КОНТАКТНЫМ ВОДОПОДОГРЕВАТЕЛЕМ. ВОДОТРУБНЫЙ, ПРОТИВОТОЧНЫЙ, ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ КОТЕЛ С КОНВЕКТИВНЫМ ПУЧКОМ. КОЛЬЦЕВОЙ, СЕКЦИОННЫЙ, ОРЕБРЕННЫЙ КОЛЛЕКТОР | 2002 |
|
RU2249761C2 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 2003 |
|
RU2249772C1 |
fUi I
А-А
Даты
1971-01-01—Публикация