Изобретение относится к кристаллизаторам- классификаторам непрерывного действия.
Известен многосекционный кристаллизатор ио авт. св. № 239222. Этот кристаллизатор не иозволяет регулировать зародышеобразование, что приводит к накоилению на решетка.х большого слоя мелких кристаллов нри иовышенно.м зародышеобразовании или к оголению решеток г, вер.хни.х секциях кристаллизатора при незначительном зародышеобразовании, что, в свою очередь, влияет на качество получаемых кристаллов.
Предлагается многосекционный кристаллизатор, в котором эти недостатки устраняются за счет принудительной подачи в верхние секции аппарата мелких кристаллов, отобранных в нижней секции аппарата. Сочетание этой операции с подачей горячего подпиточного раствора в массу отобранны.х мелких кристаллов для частичного растворения наиболее мелких кристаллов и с последующим испарением части растворителя в испарителе измененной конструкции позволяет сравнительно просто управлять процессом кристаллизации и обес«ечивает получение крупнокристаллического продукта однородного гранулометрического состава.
;азделеи вертикальной перегородкой на две зоны, каждая из которых снабжена самостоятельны.м циркуляционным контуром, соединяющим зону с секциями кристаллизатора.
Па чертеже изображен предлагаемый многосекционный кристаллизатор.
Каждая секция корпуса / переменного сечения кристаллизатора имеет распределительную решетку 2 и переточную трубку ,) с установленным на ней дозатором 4. По центру корпуса / проходит опускная труба 5 переменного сечения с дозаторами 6. Корпус кристаллизатора снабжен испарителем 7, внутри которого укреплена перегородка 8, делящая испаритель на две зоны 9 и 10. Зона 9 соединена с опускной трубой 5, зонаЮ - переточной трубой /Ус верхней секцией кристаллизатора.
Циркуляционный контур зоны W включает отборное устройство 12, насос 13, трубопроводы 14 и 15. Контур предназначен для отбора части мелких кристаллов из верхней части псевдоожиженного слоя кристаллов нижней секции кристаллизатора, для смешения отобранных мелких кристаллов с частью горячего подииточного раствора и для подачи образовавшейся смеси в испаритель.
Зона 9 снабжена контуром циркуляц и раствора (на чертеже не показан), соединяющим патрубки 16 и 17 через циркуляционный насос и выпарной аппарат.
Кр1(ст;1.ялизато) работает следующим образом.
PacTiiOp К)исталлнзуемой соли из системы поступает по патрубку 16 к зону 9, где часть растворителя исиаряется и получаемый пар удаляется по гиггрубку 18. Получепн1, пересыщепнып раствор по опускной трубе 5 через дозпрующне устройства 6 поступает в секции крпсталлизатора. Оспонпая масса пересыщенпого раетвора попадает в ппжпюю ескппю крпсталлизатора. где пересыщение раствора с1П1Л1ается растущими кристаллами в псевдоожиженном слое, а пасыщеппый раствор через перфорпроваппые )аспределительпые рещегкп 2 поступает в вып1слежапгке секпии, псевдоожижая лежащие па рещетках 2 кристаллы. В выщележащих секциях к пасыщеппому раствору пз onycKHoii трубы 5 добавляется часть пересыщеппого раствора, в результате етапор.ится возможпым дальиейщий рост крпста а.тов, находящихся па- распреде,пительпых рещетках 2. После прохождепия всех секций насын1епный-раствор по патрубку 17 возврапдается 15 пиркуляпиоппую спстемх.
Крпсталлпзаппя и рост кр1;ста; лов ni)oncxo;arr в псевдоожмжеппом слое в секциях крисга,;л1К1атор;. Поскольку осповная масса paciliopp. подается в ппжпюю сскплпо, больнте всего солп ,стал,:1изопываетея имеппо is sToii секпи. В результате 1 сег;доожпжеппя слоя кр1;СталлоГ) происходит Ил класс1 фикация, при
этом в верхней части слоя накаиливаются мелкие кристалл). Этн кристаллы 1отоком рас вора частично В лносятся в вь щележащ е сек,н, где происходит укрупнение их. Больщая часть мелких крнсталлов, отбирается насосом : через отборное устройство 2, . с часть о 0рячего иодни очпого раствора, ) полученная но трубе 15 иодаетея зону 10 сиар 1теля 7. В ироиеходич пс арение растворителя, в результате )p пересыщаетея п происходит крнсталл 1запия сол па ,ихся кристаллах, С особствует их росту. Кристалл) 1з испар1 те,1я 7 по трубе // перетекают и верхп ою , кристалл1 за ора, де они до 10ЛП -1тель 10 . крпсталл) еретекак) по 1ереточпь м патрубка.м 3 к пп ележаии е , ри этом проиеход1 т их дальпе иее укрупиеиие, а также повь шаетея однорОД ОСТЬ. ПрОД КППОИИЫе )раЮТСЯ ер1 ОД 1ЧеСКИ ,;И Ие Тре|М)К) IO 1 1Туперу 19.
П ) е д м с и 3 о б р е т е i я
.,ii кр С а; Л11затор ио ав1 св. Л|Ь 239222. пглччаюи ийся тем. что, е 1елы() зар()Д 11пеобразова1п- ел, icnap ivc.ib р;1зделе 1 )ПО ерегородкой ia , каждая 3 оторых с аб 1чена са.мосто;ггель п-)1м и |экуляиио 1 П 1л: ко 1туром, соcдип;i() зои/ с сек и1ям11 ;р1 сталлиз;1тора.
9
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МНОГОСЕКЦИОННЫЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР | 1967 |
|
SU202873A1 |
ВАКУУМ-КРИСТАЛЛИЗАТОР С ПРИНУДИТЕЛЬНОЙ ЦИРКУЛЯЦИЕЙ | 1969 |
|
SU234352A1 |
Кристаллизационная установка непрерывного действия | 1991 |
|
SU1804338A3 |
МНОГОСЕКЦИОИНЫЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР | 1969 |
|
SU239222A1 |
Способ непрерывной кристаллизации и устройство для осуществления этого способа | 1977 |
|
SU741903A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИЧНЫХ СМАЗОК | 1994 |
|
RU2091156C1 |
Кристаллизатор вакуумный циркуляционный | 1983 |
|
SU1111785A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИСФЕНОЛА-А | 1994 |
|
RU2119906C1 |
Способ вакуумной кристаллизации и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1225593A1 |
Вакуум-кристаллизатор | 1982 |
|
SU1031448A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация