ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПАРОВОЙ КОТЕЛ Советский патент 1971 года по МПК F22B1/30 

Изобретение относится к электродным котлам и может быть использовано на предприятиях строительной индустрии, в химической и пищевой промышленности и для бытового обслуживания.

Известны электрические паровые котлы с перегревом пара, содержащие электроды, например пластинчатые, подключеппые последовательно к пароперегревательпым элементам. Недостатком таких котлов является то, что при переменных режимах температура перегрева пара изменяется в зависимости от уровня воды в котле. Для поддержания температуры постоянной или в заданных пределах требуется спепиальная система датчиков и приборов автоматического регулирования.

Цель изобретения - автоматическое поддержание постоянной температуры перегрева пара при переменных режимах. Это достигается тем, что параллельно пароперегревательным элементам подключен пакет расширяющихся кверху пластинчатых электродов.

Электроды, подключенные последовательно к пароперегревательным элементам, выполнены расширяющимися кпизу.

На чертеже показан предлагаемый котел с пароперегревателем.

В корпус / котла помещен пакет расширяющихся книзу пластинчатых электродов 2, крепяпшхся при помощи токоподводящих

шпилек 3 к металлической диафрагме 4, прикрепленной в свою очередь к корпусу котла. Шпильки 3 изолированы от диафрагмы 4 проходпыми изоляторами 5, а нулевые электроды заземлены через диафрагму и корпус котла. Электроды 2 связаны в пакет стялчной шпилькой 6 и отделены друг от друга распорпыми изоляционными втулками 7. 11ижни11 конеп электродов 2 имеет прямоугольную форму. Подвод папряжения к шпилькам о осуществляется через последовательно соединенные с фазными электродами нагревательные элементы 8 пароперегревателя, закрепленные в крыщке 9 котла и изолированные от нее при .помощи проходных изоляторов 10. Нагревательные элементы 8 пароперегревателя, выполпепные в виде спирали из нихрома и соединенные менчду собой параллельно, равномерно занимают часть парового объема котла, ограниченную крыщкой 9 и изогнутой под прямым углом диафрагмой 4, с отверстием на вертикальном участке для пропуска пара к пагревательпым элементам. Отвод пара из пароперегревателя осуществляется через отверстие 11 в корпусе котла.

На одинаковом уровне с верхним торцом пакета электродов 2 внутри котла размещен пакет сужающихся книзу пластинчатых электродов 12, подключенных параллельно элемептам 8, причем прямоугольпая часть паке