КОМБИНИРОВАННАЯ СЕЯЛКА Советский патент 1933 года по МПК A01C7/18 

Предлагаемое изобретение касается комбинированных сеялок для гнездового посева в квадрат.

Предлагаемая тракторная сеялка, сконструированная специально для посева технических культур напр. хлопка, снабжена тремя засыпными ящиками, из которых два боковых служат для удобрений, а средний для семян. Для направления удобрения и семян к высевающим аппаратам ячеистого типа, а предназначены шнеки, один из которых, предназначенный для подачи семян, имеет по длине различный. шаг. Вал высевающих аппаратов вращается равномерными периодическими толчками при помощи насаженного на него диска с пальцами при взаимодействии последних с кулачками, кулачного диска, получающего в свою очередь движение от ходового колеса сеялки. Для изменения емкости ячеек высевающего аппарата применено известное ранее устройство, состоящее из сменных металлических чашечек, устанавливаемых в ячейках. Переключение на вращение вала высевающих аппаратов в ту или иную сторон у производится при помощи двух храповых соединительных муфт, имеющих продольное по оси перемещение при посредстве вилок, при чем включение одной из муфт вызывает выключение другой и одновременное опускание на почву одного из маркеров. Сошники сеялки устроены поворотными относительно высевающих аппаратов и снабжены обычными загортачами и отражательными пластинами, устанавливаемыми в, полости, сошника. Для облегчения поворота сеялки предназначены штопоры, служащие одновременно для маркирования следующего прохода и действующие от рукоятки при помощи системы конических колес.

На схематическом чертеже фиг. 1 показывает вид спереди комбинированной сеялки в частичном вертикальном разрезе; фиг. 2 - поперечный разрез ее же по линии АБ на фиг. 1; фиг. 3 - вид ее сверху в частичном разрезе; фиг. 4 - продольный разрез высевающего аппарата; фиг. 5 - разрез его по линии ВГ на фиг. 4; фиг. 6 - вид засыпных ящиков в продольном разрезе; фиг. 7, 8, 9 - три проекции передачи движения от вала высевающих аппаратов к валу шнеков для семян; фиг. 10 - продольный разрез механизма для передачи толчкообразного движения валу высевающих аппаратов; фиг. 11 - вид его сбоку в разрезе по линии АБ на фиг. 1.

Предлагаемая сеялка установлена на двух колесах 2, 2, вращающихся при передвижении трактором сеялки на осях 110, установленных в боковой стенке 117 корпуса. Последний по всей своей длине разделен на три засыпных ящика 91, 92 и 93, из которых два боковых 91, 93 предназначены для удобрений, а средний 92 для семян (фиг. 2). К двум брусьям рамы сеялки на некотором расстоянии от корпуса укреплена ось, на которой свободно насажены колеса 20, 20. На этих же брусьях со стороны трактора укреплена вилка со свободно вращающимся на оси колесом 21, вилка которой соединена рычагом 73 с рулевым колесом 12. На концах брусьев укреплена металлическая дугообразная деталь, выступ которой входит в вилкообразное дышло 144, соединенное с трактором. Между колесами 20, 20 укреплена площадка 84 с сидением 83 для рабочего (фиг. 3).

Поперечные боковые стенки 117 корпуса состоят из металлических плит, которые вверху заканчиваются кронштейнами 145 (фиг. 1), поддерживающими валы 146 с шестернями 8, 9, 133 (фиг. 1). Шестерни 8 входят в сцепление с шестернями 5, сидящими на штопорах 3, предназначенных для упрощения поворота сеялки и маркирования следующего прохода и приводимых во вращение от рукояток 11 посредством конических зубчаток 9, 10 (фиг. 1, 3). Шейки шестерен 5 свободно пропущены в отверстие кронштейна 145 и укреплены упорным кольцом 7 с болтиком, входящим в паз на окружности шейки шестерни 5. Кроме того, каждая шестерня 5 снабжена в центре шпонкой 74, входящей в шпоночную канавку 4 штопора 3 и дающей последнему возможность вертикального перемещения. В нижней своей части каждый штопор 3 снабжен винтовой нарезкой 53 с большим шагом, при чем с одной стороны сеялки - правой нарезкой, а с другой - левой.

В соответствии с винтовыми нарезками имеются таковые же на муфтах 55, 55, укрепленных на осях 110 колес 2, 2, и на поддерживающих штопоры 3 гайках 54, 54, составляющих с муфтами 55 одно целое (фиг. 1). Шестерня 133 на валу 146 входит в сцепление с конической шестерней 134, сидящей на стержне 755, снабженном винтовой нарезкой и приводящем в действие тормозную колодку 131 при помощи гайки 132, сцепленной двумя шарнирами с колодкой 131. Когда штопор 3 будет опущен вниз и погружен на определенную глубину в почву, тормозная колодка 131 плотно прижмется к ободу колеса 2, при поднятии же штопора 3 вверх колодка 131 поднимется и освободит колесо 2. С одной стороны на колодке 131 укреплен на шарнирах скребок 136, который очищает обод колеса 2 от приставшей к нему земли.

Сошники сеялки имеют одну сторону внутренней стенки семепроводной трубки 32 несколько изогнутой для направления семян к носику сошника. Сошник укреплен на трубе 23, насаженной на семепроводную трубу 32 с возможностью вертикального перемещения, благодаря же шпонке на семепроводной трубке 32, входящей в шпоночную канавку на сошниковой трубке 23 сошник не может поворачиваться в сторону. На сошниковую трубку 23 укрепляются винтообразные загортачи 24, служащие для заделки борозды после прохода сошника. Семепроводная трубка 32 заканчивается сверху плоской коробкой 97, снабженной приливом 148 с продолговатым отверстием, в которую частью входит кожух высевающего аппарат 33, имеющий углообразный выступ 98. в каковой упирается краем коробка 98 при работе сошника. Вся система высевающих аппаратов устанавливается на валу 107 (фиг. 7). Прилив 148 соединен коленчатым рычагом 95, укрепленным на оси 126 с тягой 94, в свою очередь соединенной с рукояткой 13. При повороте последней сошники несколько поднимаются и закрепляются при помощи обычного рычажного замка 149.

Каждый высевающий аппарат (фиг. 4, 5) имеет по своей окружности четное число ячеек; большие 34 для удобрения и малые 35 для семян. Емкость ячеек высевающих аппаратов 33 может быть по требованию посева изменяема посредством ввинчивания в тело диска аппарата сменных чашечек 36, 37 (фиг. 4, 5), закрепляемых винтами 39.

Высевающие аппараты сеялки вращаются толчками с остановами для заполнения ячеек. Для прохода семян и удобрений из ящика в высевающий аппарат в дне каждого из засыпных ящиков 91, 92, 93 имеются соответствующие отверстия 58, 63, 59, над которыми расположены шнеки 41, 40, при чем шнеки 41, служащие для перемещения удобрений, расположены под некоторым углом и вращаются всегда в одну сторону при помощи конических шестерен 42, укрепленных на валу 60 (фиг. 1, 10). Шнеки 40, предназначенные для направления семян, укреплены на валу 119, над отверстиями 63, при чем шаг по длине шнека различен, уменьшаясь постепенно с конца к центру, и находится, так же как и диаметр шнека, в зависимости от величины и формы высеваемых семян. Шнеки 40, так же как и высевающие аппараты 33, меняют направление своего вращения при каждом повороте сеялки, вращаясь или толчками с остановками одинаково с аппаратами 33 или беспрерывно. В первом случае вал 119 шнеков 40 при помощи системы зубчатых колес входит в сцепление с валом 107 высевающих аппаратов 33 так, чтобы каждый оборот шнека 40 соответствовал перемещению одной ячейки аппарата 33; при этом семена, находящиеся между перьями шнеков 40, подводятся последними к отверстиям 63, через которые и попадают в ячейку остановившегося высевающего аппарата 33. В случае придания шнекам 40 беспрерывного вращательного движения, не связанного с движением высевающих аппаратов 33, вал 119 шнеков соединяется цепной передачей 52, 51 с валом 61 (фиг. 1, 3), получающим свое движение от ходового колеса 2 сеялки через систему зубчатых колес 45 и 62 (фиг. 1).

Для семян свеклы и других подобных семян шнеки 40 располагаются вертикально над каждым отверстием 63 и вращаются беспрерывно в одну сторону, перемещая в ячейку высевающего аппарата 33 определенное количество семян. При таком положении шнеков 40 над отверстием 63 укладывается небольшой борт 122, и засыпной ящик 92 разделяется под углом поперечными перегородками, образуя для каждого шнека 40 отдельную камеру (фиг. 6).

Вал 107 высевающих аппаратов 33 и валы 119 шнеков получают вращение от ходового колеса 2 сеялки, находящегося на оси 110 и вращающегося между муфтой 55 и упорным кольцом на оси. С внутренней стороны ходового колеса 2 насажено на втулку на оси 110 зубчатое колесо 62 и храповая муфта 50, имеющая свободное перемещение по шпонке вдоль оси 110. Муфта 50 снабжена со стороны, обращенной к сеялке, конусными зубьями и имеет на своей боковой стороне выточку, в которую входит вилка, соединенная тягами 66, 67 и 68 с рукояткой 14, служащая для перемещения муфты 50 вдоль втулки насоса 2. За упорным кольцом на ось 110 насажено свободно кулачное колесо 49, соединенное в одно целое с зубчаткой 150 и снабженное на боковой стороне нарезкой, предназначенной для сцепления с тормозом 57 (фиг. 1) в момент переключения соединительных храповых муфт 50 и 47. Последняя насажена на шпонке на оси 125 с возможностью осевого перемещения, снабжена с боковой стороны выточкой, в которую входит вилка, соединенная тягами 66, 67 и 68 с рукояткой 14, предназначенной также для включения в работу маркеров 71 (фиг. 3). На оси 725 насажено зубчатое колесо 46, входящее в сцепление с зубчатым колесом 62 на оси 710 и с зубчаткой 44 на оси 60. При действии на рукоятку 14 соединительная муфта входит своими коническими зубьями в сцепление с зубьями, расположенными на боковой стороне конического колеса 109, насаженного на ось 125, и в свою очередь входящего в сцепление посредством промежуточного колеса 772 с зубчатым колесом 750 кулачного колеса 49, которое при этом будет вращаться в противоположную сторону вращения соединительной муфты 50.

В целях придания валу 107 высевающих аппаратов 33 толчкообразного движения, на вал 107 насажен диск 108 с пальцами 775 по числу ячеек высевающих аппаратов. Пальцы эти взаимодействуют с кулачками 757 колеса 49 и передают равномерные периодические толчки диску 108. Ниже последнего укреплен тормоз 57, сторона которого обращенная к кулачному колесу 49, покрыта кожей. На оси тормоза 57 (фиг. 10) имеются две спиральные пружины, стремящиеся прижать лопатовидный конец тормоза 57 к колесу 49 в момент переключения соединительных муфт 47-50. При соединении той или другой муфты 47-50 концы рычагов 140 или 747 (фиг. 11) нажимают на рычаг 142 тормоза 57 и отводят последний от кулачного колеса 49 еще до момента сцепления.

.Работа сеялки происходит таким образом. Сеялка с заполненными высевающими ящиками 91, 92, 93 устанавливается на несколько метров от межи засеваемой площади; рабочий помещается на сидении 83 и поворотом рукоятки 13 опускает сошники, которые затем каждый в отдельности вручную опускаются на необходимую глубину в почву и закрепляются так же, как и винтообразные загортачи 24. При этом рукояткой 11 опускается один из штопоров 3, в зависимости от того, в которую сторону происходит посев, если в правую-то правый штопор и наоборот. Передвижением рукоятки 14 опускается один из маркеров 71, а именно противоположный стороне посева; одновременно другой маркер 71 приподнимается над посевом, соединительная муфта 47 входит в сцепление с зубчатым колесом 109, которое посредством промежуточного колеса 112 будет вращать вал 107 высевающих аппаратов 33 в сторону, противоположную вращению ходовых колес 2, 2 сеялки. Тракторист включает мотор и, имея также на тракторе маркеры, ведет сеялку по прямой линии. Этому способствует и рабочий, управляя при помощи рулевого колеса 72 сеялкой.

При подходе сеялки к концу засеваемого участка переводом рукоятки 13 рабочий поднимает сошники, ввинчивает до предела правый штопор 3 (при предположении, что посев производится с правой стороны), действуя при этом рукояткой 77, затем переводит рукоятку 14, выводя тем самым соединительную муфту 77 из зацепления, поднимает левый маркер 71, и после этого рулевым колесом 72 поворачивает колесо 27 в определенное положение для поворота сеялки. Тракторист поворачивает сеялку в правую сторону вокруг ввинченного штопора 3; при этом сеялка становится параллельно пройденной полосе. Рычаг 14 вновь переключается, рабочий вывинчивает правый штопор 3 из почвы, действием рукоятки 11 опускает левый штопор 3 и далее опускает вновь сошники, переключая рукоятку 13 в противоположную, сторону. С переводом рукоятки 14 соединительная храповая муфта 50 сцепляется с зубчатым колесом 150 кулачного колеса 49, вследствие чего высевающие аппараты 33 начинают вновь вращаться, но уже в противоположную сторону, т.-е. в сторону вращения ходовых колес 2, 2 сеялки, при чем правый маркер 77 опускается в борозду, проделанную штопором 3.

1. Комбинированная сеялка для гнездового посева, отличающаяся тем, что в целях придания валу высевающих аппаратов. толчкообразного движения, этот вал снабжен диском 108 с пальцами 115, предназначенными для взаимодействия с кулачным колесом 49, приводимым во вращение от ходового колеса сеялки.

2. Форма выполнения означенной в п. 1 сеялки, отличающаяся применением храповых муфт 47 и 50, предназначенных для вращения вала высевающих аппаратов в ту или иную сторону и устанавливаемых на осях с возможностью перемещения при помощи вилок, соединенных тягами 66, 67 к 68 с рукояткой 14, предназначенной также и для включения в работу маркеров 71.

3. Форма выполнения означенной в п.п. 1-2 сеялки, отличающаяся тем, что кулачное колесо 49, установленное свободно на валу 110 и соединенное в одно целое с зубчаткой 150, снабжено с боковой стороны нарезкой, предназначенной для сцепления с тормозом 57 в момент переключения соединительных муфт 47 и 50.

4. Форма выполнения означенной в п.п. 1-3 сеялки, отличающаяся применением, установленных в засыпных ящиках шнеков 40 и 41, предназначенных для направления высеваемых семян и удобрений к ячейкам высевающих аппаратов.

5. Форма выполнения означенной в; п.п. 1-4 сеялки, отличающаяся тем, что в целях придания валу 119 шнеков 40 вращательного движения, не связанного с движением высевающих аппаратов, вал 119 соединен цепной передачей с валом 67, получающим движение от ходового колеса сеялки.

6. Форма выполнения сеялки по п.п. 1-5, отличающаяся тем, что шнек 40 имеет по длине различный шаг.

7. Сеялка по п.п. 1-6, отличающаяся применением штопоров 3, приводимых во вращение от рукояток 11 при помощи системы конических зубчаток 9-10 и 5, 8 и предназначенных для упрощения поворота сеялки и маркирования следующего прохода.

8. Сеялка по п.п. 1-7, отличающаяся применением тормозной колодки 131, действующей при помощи винта 135, приводимого во вращение от рукоятки 11 при помощи конических зубчаток 9-10 и 133-134.