Изобретение может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.
Известна взрывная камера нанорного ящика машины для производства бумаги, включаюн ая закрытую емкость, ограниченную плоскими стенками и дном, с отражаюш.ей перегородкой и трубопроводами подачи и отвода волокнистого сырья.
Однако такая камера не обеспечивает достаточно эффективно о неремешивания и дефлоккуляции сырья.
Предлагаемая камера не имеет этих недостатков.
Достигается это тем, что перегородка закрытой емкости взрывной камеры расположена между ее нротивоположными стенками и дном, трубопровод подачи волокнистого сырья наклонен под острым углом к дну закрытой емкости, а трубопровод отвода волокнистого сырья из закрытой емкости выполнен преимуш,ественно параллельно ее дну.
Перегородка закрытой емкости взрывной камеры может быть расположена и под углом к дну закрытой емкости камеры в направлении подачи волокиистого сырья.
Изобретение поясняется чертежом.
Основная сетка /, на которой находится обезвоженный лист от первого этапа, проходит над регистровыми валиками 2 и 3. Верхняя сетка 4 второго этапа проходит вокруг
направляющего валика и формирующего валика 5 и затем над валиком 3, накладываясь на основную сетку 1. Участки сеток между валиками 2 и 5 образуют сходящуюся щель 6, внутри которой сырье предварительно обезвоживается и таким образом образуется второй слой листа.
Напорный яи1,11к 7 служит для подачи сырья в щель 6. Он включает в себя резервуар 8,
сужающийся в направлении потока сырья. Сырье, выкачиваемое из этого резервуара, подается в напорный бак 9 через ряд трубок, располагаемых поперек машины (показана только одна труба 10). В напорном баке имеется сливная камера 11. Внутри напорного бака сырье течет вниз через ряд сравнительно узких труб 12 в закрытую емкость взрывной камеры 13, имеющей прямоугольную форму. Выход из емкости взрывной камеры является
входом в щель, представляющую собой вытянутый канал 14, через который сырье течет к сходящейся щели.
Трубы 12 располагаются в два ряда накладываЕопл,ихся друг на друга параллельных
труб. Трубы в каждом ряду раснолагаются в одной плоскости и наклоняются относительно труб другого ряда, перекрещиваясь с ними. Благодаря такому расположению труб в закрытой емкости взрывной камеры 13 образуютсоздают турбулентность. Таким образом, консистенция сырья поперек ширины машины становится равномерной, регулируется вес рулона, поддерживается соответствуюш,ая плотность картона и иредотвраш,ается образование выступов.
Понеречные сечения входа и выхода меньше поперечных сечений закрытой емкости камеры 13 на входе и выходе соответственно, как показано на чертеже. Между этими стенками, параллельно им, располагается перегородка 15, установленная таким образом, что поток сырья, входящий с большой скоростью в емкость камеры 13 через трубы 12, ударяется об эту перегородку, взрываясь и дробясь. В результате этого возникают завихрения и происходит соответствующее перемешивание и дефлоккуляция сырья.
Ввиду того, что емкость камеры 13 закрыта, сырье сразу же выходит через сравнительно узкий выход, который является входом в канал 14.
Этот канал (щель) образуется двумя сходящимися пластинами 16 и 17, благодаря которым начальная высокая скорость движения сырья в нем не уменьшается. Из канала 14 сырье выталкивается как однородная, подвергнутая дефлоккуляции волокнистая суспензия в сходяп уюся щель 6 картоноделательной машины. Благодаря тому, что стенки щели сходятся друг к другу, уменьшается скорость движения сырья в ней и поддерживается высокая скорость дефлоккулированной струи сырья. Размеры и расположение щели 14 можно изменять за счет соответствующего перемещения друг относительно друга нластин 16 и 17.
Для сохранения турбулентного иотока сырья выход из взрывной камеры делается коротким и очень узким.
При протекании сырья над перегородкой 15 и вытекании его из закрытой емкости взрывной камеры 13, за перегородкой может происходит застой сырья. Последнее способствует образованию комков и поэтому необходимо этого избегать. Если перегородка /5 раснолагается под углом к обеим (передней и задней) стенкам емкости камеры 13, то образуется две емкости, соединенные между собой узким проходом 18. Таким образом, сырье, поступающее в емкость камеры, взрывается в емкости и нотом течет через эту емкость по сходящемуся (расходящемуся) пути перед тем, как оно будет вытолкнуто в канал 14. Этот сходящийся (расходящийся) поток снособствует турбулешностн и поддерживает или увеличивает
перемешивание и дефлоккуляцию сырья. При этом около перегородки нет застоя сырья.
Для нредотврандения в углах прямоугольной камеры 13, они могут быть округлены за счет вставления соответствующих хчолков или
за счет изменения формы камеры.
Предмет изобретения
1.Взрывная камера напорного ящика машипы для производства бумаги, включающая
закрытую емкость, ограниченную нлоскими стенками и дном, с отражающей перегородкой и трубонроводами подачи и отвода волокнистого сырья, отличающаяся тем, что, с
целью лучшего перемешивания и дефлоккуляции сырья, перегородка закрытой емкости взрывной камеры расположена между ее противоположными стенками и дном, трубопровод подачи волокнистого сырья наклонен под острым углом к дну закрытой емкости, а трубопровод отвода волокнистого сырья из закрытой емкости выполнен нреимущественно параллельно ее дну.
2.Взрывная камера по п. 1, отличающаяся тем, что перегородка расположена под углом
к дну закрытой емкости камеры в направлении нодачи волокнистого сырья.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ГОРЮЧИХ ВЕЩЕСТВ С ТВЕРДЫМИ КОМПОНЕНТАМИ | 1994 |
|
RU2098718C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ И СТОЧНЫХ ВОД | 2008 |
|
RU2394773C1 |
УСТАНОВКА БЕЗРЕАГЕНТНОЙ ОЧИСТКИ И ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ ВОДЫ | 2013 |
|
RU2524601C1 |
ГАСИТЕЛЬ ЭНЕРГИИ ВОДНОГО ПОТОКА | 2016 |
|
RU2617592C1 |
Устройство для подачи охлаждающей жидкости на поверхность проката | 1978 |
|
SU736862A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ | 2008 |
|
RU2393120C1 |
Устройство для очистки сточных вод | 1987 |
|
SU1430353A1 |
СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА "ОВОД" | 1996 |
|
RU2118999C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВАНН, В УСЛОВИЯХ ЭКСПЛУАТАЦИИ СОДЕРЖАЩИХ ЖИДКОСТЬ | 1997 |
|
RU2198042C2 |
ГИДРОПОДКОРМЩИК К СИСТЕМАМ ДИСКРЕТНОГО ПОЛИВА | 2015 |
|
RU2576912C1 |
15
/J .
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация