Изобретение относится к области контрольно-испытательной техники.
Известны способы определения размеров изделий, заключающиеся в прозвучивании с двух сторон контролируемого изделия и в анализе принятых сигналов. Однако при осуществлении такого способа необходимо знать скорость звука в контролируемом материале.
Предлагаемый способ отличается тем, что первый из преобразователей возбуждают генератором синхроимпульсов, а второй - синхронно импульсом, принятым первым льезопреобразователем после отражения от поверхности контролируемого изделия, расположенной со стороны первого пьезопреобразователя. Контролируемый размер определяют величиной интервала времени между синхроимпульсом и импульсом, принятым вторым пьезопреобразователем после его отражения от поверхности контролируемого изделия, обращенной ко второму пьезопреобразователю.
Это позволяет контролировать изделия из материала с большой рассеивающей или поглощающей способностью.
На чертеже изображена блок-схема устройства, позволяющего реализовать предложенный способ.
Этот ультразвуковой импульс распространяется до поверхности изделия 4, отражается от нее и принимается пьезопреобразователе.м 3. Принятый электрический импульс усиливается усилителем 5, где происходит его селекция от зондирующего импульса и многократных отражений в иммерсионном слое 6. Выделенный импульс запускает генератор 7, который возбуждает пьезопреобразователь 8, расположенный с другой стороны от контролируемого изделия 4.
Импульс от пьезопреобразователя 8 отражается от поверхности изделия, затем принимается пьезопреобразователем и поступает на
усилитель - селектор 9, где ои отделяется от зондирующего импульса и многократных отражений в иммерсионном слое 10. Импульсы с выхода усилителя-селектора 9 лоступают на вход измерительного триггера 11, на другой вход которого подается импульс синхронизатора 1. На выходе измерительного триггера включена измерительная схема 12, показания которой находятся в прямой зависимости от временного смещения импульса синхронизатора и отраженного импульса, принятого льезопреобразователем 8.
изделие с двух сторон облучают ультразвуковыми колебаниями при помощи двух пьезопреобразователей и определяют взаимное распололсение во времени электрических импульсов на выходе усилительного тракта дефектоскопа, по которому судят о величине контролируемого размера, отличающийся тем, что, с целью контроля изделий из материала с большой рассеивающей или поглощающей способностью, первый из пьезопреобразователей возбуждают генератором синхроимпульсов, а второй - синхронно импульсом, принятым первым пьезопреобразователем носле отра ке11ия от поверхности контролируемого изделия, расположенной со стороБы первого пьезонреобразователя, а контролируемый размер.определяют величиной интервала времени между синхроимпульсом и импульсом, принятым вторым пьезопреобразователем после его отражения от поверхности контролируемого изделия, обращенной ко второму пьезопреобразователю.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ультразвуковой толщиномер | 1979 |
|
SU922506A1 |
Способ ультразвукового контроля изделий и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1727050A1 |
Ультразвуковой дефектоскоп | 1980 |
|
SU947746A1 |
Ультразвуковой дефектоскоп | 1975 |
|
SU673907A2 |
Ультразвуковой дефектоскоп | 1983 |
|
SU1155937A1 |
Ультразвуковой дефектоскоп | 1984 |
|
SU1179216A1 |
Ультразвуковое устройство для контроля качества материалов | 1988 |
|
SU1597720A1 |
Устройство для измерения скорости ультразвуковых колебаний в образцах | 1983 |
|
SU1142787A1 |
Ультразвуковой толщиномер (его варианты) | 1981 |
|
SU1120165A1 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ЭХО-ИМПУЛЬСНЫЙ ТОЛЩИНОМЕР | 1992 |
|
RU2034236C1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация