УСТРОЙСТВО для КОНТРОЛЯ ИЗМЕНЕНИЯ ЗАЗОРОВ В ТУРБОМАШИНЕ Советский патент 1971 года по МПК F01D21/04 

Изобретение относится к области энергомашиностроения и может быть использовано, в частности, в турбомашинах.

Известны устройства для контроля изменения зазоров в турбомашине, преимущественно в ее проточной части, содержащие установленное с зазором к вращающейся поверхности импульсное сопло с трубкой для подвода рабочей среды и размещенную в трубке измерительную диафрагму с дифференциальным ма«ометром. Однако такие устройства не позволяют осуществлять визуального наблюдения контролируемого зазора.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что трубка до диафрагмы по ходу рабочей среды выполнена с ответвлением, снабженным контрольными импульсным соплом и измерительной диафрагмой, проходные сечения которых соответственно равны проходным сечениям импульсного сопла и измерительной диафрагмы, а на выходе из контрольного сопла установлена заслонка с микрометрическим винтом для визуального наблюдения величины контролируемого зазора и выводы манометра подключены за обеими диафрагмами по ходу рабочей среды.

Импульсное сопло 1 установлено с зазором но отношению к вращающемуся ротору 2. Контрольное импульсное сопло 3 смонтировано в стакане 4 снарул и турбины 5. Внутри стакана 4 установлен микрометрический винт 6 с заслонкой 7. Винт перемещается в осевом направлении рукояткой 8. Трубка 9 по ходу рабочей среды до диафрагмы 10 выполнена с ответвлением 11, в котором установлена контрольная измерительная диафрагма 12. Проходные сечения сопла 3 и диафрагмы 12 соответственно равны проходным сечениям сопла / и диафрагмы 10. Выводы дифференциального манометра 13 подключены за диафрагмами 10 и 12 по ходу рабочей среды. По трубке 9 и ответвлению // к соплам 1 и 3 подают рабочую среду.

При измерении зазоров при повороте рукоятки 8 стрелка манометра 13 должна установиться на нуле. Величину осевого перемещения можно определить по микрометрическому винту.

Предмет изобретения

Устройство для контроля изменения зазоров в турбомащине, преимущественно в ее проточной части, содержащее установленное с зазором к вращающейся поверхности импульсное сопло с трубкой для подвода рабочей среды и размещенную в трубке измерительную диафрагму с дифферощиальпым манометром, отличающееся тем, что, с цел1;Ю повышения точности, трубка до диафрагмы но ходу рабочей среды выполнена е ответвлением, снабженным контрольными импульсным соплом и измерительной диафрагмой, проходные сечения которых соответственно рав-ны

проходным сечениям импульсного сопла и измерительной диафрагмы, а на выходе из KOiiтрольного сопла установлена заслонка с микрометрическим винтом для визуального наблюдения величины контролируемого зазора и выводы манометра нодключены за обеими диафрагмами по ходу рабочей среды.

/г