Изобретение относится к трикотажной промышленности, в частности к усовершенствОВанию ллоскофангового оборудования.
Известные конструкции комбинированных за.м1ковых систем нлоокофаигового оборудо.вания не осуществляют процесс атетлеобразования с распределением нити, в то время как применение петлеобразования с распределением ннти обеспечивает хороший внешний вид и качество получаемого полотна.
С целью осуществления «а ллоскофанго-вом оборудовании .процесса петлеобразования с распределением нити в иредлагаемой комбинированной замковой системе «улирные клинья имеют выем1ки, смещающие точку кулирования кулирных 1клиньев со стороны .передней фонтуры но отношению к точке кулировання кулирных 1клиньев со стороны задней фонтуры на один-два игольных шага, лри этом .кулирный -клин со стороны передней фонтуры ,но сравнению с кулирным «лином со стороны задней фонтуры олущен по отношению к отбойной линии на величину, соответствующую удвоенной величине летли, .кроме того, замковая система со стороны пере,дней фоптуры сна бжена дополнительным направляющим клином для принудительного подъема игл во время леретяж-ки иити.
фиг. 2 - схема замко-вой системы со стороны задней фонтуры; на фиг. 3 показан пример вязания ластика по способу петлеобразования без распределения; на фиг. 4 - по способу петлеобразования с распределением ннти.
Замковую систему со стороны передней фонтуры образуют клиньями 1-5, 5 и 6, а замковую систему со стороны задней фонтуры образуют клиньями 7-11 и 1Г.
Кулирные клинья 5 имеют выемку а, с помощью которой осуществляют некоторый подъем игл передней фонтуры по окончании кулирования Площадкой клина.
Клинья // имеют выемку а , при помощи которой смещают площадку кулнравания со стороны задней фонтуры и, таким образом, обеспечивают смещение точек кулнрования на несколько игольных шагов, например на один-два игольных шага (величина М), что обеспечивает ослабление натяжной нити при ее перетяжке иглами.
Для образовапня удвоенной длины петли со стороны передней фонтуры кулнрный клин устанавливают в более низкое положение по отнощению к отбойной линии, чем кулирный клип со стороны задней .фонтуры, т. е. устанавливают .ниже на величину, соответствующую удвоенной длнне петли.
поднята. Для этой цели замковая система со стороны передней фонтуры снабжена до.полнительным нанравляющим клином 6.
Пронулировав на .клине 5, игла попадает под действие клина 6, который поднимает ее до уровня отбойной линии, тем самым несколько ослабляя Натяжение нити в аютле.
Одновременно происходит процесс кулирования клином П, ню с .не|Которым запозданием, которое обеспечивается указанным сыше смепдением кулирования на кулирных КЛИНЬЯХ. Игла задней фонтуры перетягивает при кулировании часть нити из сформированной петли передней фантуры и .затягивает ее.
По ходу движения замковой каретки кулириые клинья 5 и 5 (5 -при ходе .каретки слева направо и 5 - оправа налево) должны быть выключены из работы - приподняты, чтобы нижняя часть клиньев не взапмодействовала с пятками игл и не 1прои.зводила леретяжку ранее сформированных летель.
На 1плоско:фан1говой машине с данной замковой -системой возможно изготовление переплетений различных видов: кулирна.я гладь, прессовое переплетение, ластик 2 : 2 и др.
Предмет изобретения
Замковая система плоскофапговой машипы, содержащая замки передней и задней фонтур, отличающаяся тем, что, с целью осуществления процесса петлеобразовапия с распределением нити, кулирные клинья замка задней фонтуры имеют выемкп, смещаюш,ие точку кулирования передней фонтуры по отношению к точке кулировапия задней фонтуры иа один-два игольных шага, при этом кулирный клин передней фоитуры по сравнению с кулирпым клином задней фонтуры опущен по отношению к отбойной линии на величину, соответствующую удвоенной величине петли, кроме того, замок передней фонтуры имеет дополнительные направляющие клппья для принудительного подъема игл во время перетяжки нити. Риг 3 fus
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВЯЗАНИЯ КОНТУРНЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗДЕЛИЙ И ПОЛОТНА НА ДВУХФОНТУРНЫХ ПЛОСКИХ И КРУГЛОВЯЗАЛЬНЫХ МАШИНАХ И ДВУХФОНТУРНАЯ ВЯЗАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2057828C1 |
ДВУХСИСТЕМНАЯ ПЛОСКОФАНГОВАЯ МАШИНА | 1968 |
|
SU207317A1 |
Многосистемная кругловязальная машина для выработки плюшевого трикотажа | 1975 |
|
SU602632A1 |
Механизм вязания двухцилиндровой вязальной машины | 1980 |
|
SU1033600A1 |
СПОСОБ ВЯЗАНИЯ КУЛИРНОГО ТРИКОТАЖА НА ПЛОСКОФАНГОВОЙ МАШИНЕ | 1968 |
|
SU221200A1 |
Кругловязальная многосистемная машина для выработки трикотажного полотна с разрезными ворсовыми петлями | 1972 |
|
SU441366A1 |
Вяжущий механизм двухцилиндровой вязальной машины | 1974 |
|
SU506660A1 |
Замки к вязальным машинам без жаккардового механизма | 1959 |
|
SU126978A1 |
ВЯЗАЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ ПЛОСКОВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1988 |
|
RU2037581C1 |
ЗАМОЧНАЯ СИСТЕМА МНОГОСИСТЕМНОЙ ВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1991 |
|
RU2011707C1 |
Даты
1971-01-01—Публикация