ЗАМКОВАЯ СИСТЕМА ПЛОСКОФАНГОВОЙ МАШИНЫ(ВСЕСОЮЗНАЯ Советский патент 1971 года по МПК D04B7/20 D04B15/36 

Описание патента на изобретение SU318648A1

Изобретение относится к трикотажной промышленности, в частности к усовершенствОВанию ллоскофангового оборудования.

Известные конструкции комбинированных за.м1ковых систем нлоокофаигового оборудо.вания не осуществляют процесс атетлеобразования с распределением нити, в то время как применение петлеобразования с распределением ннти обеспечивает хороший внешний вид и качество получаемого полотна.

С целью осуществления «а ллоскофанго-вом оборудовании .процесса петлеобразования с распределением нити в иредлагаемой комбинированной замковой системе «улирные клинья имеют выем1ки, смещающие точку кулирования кулирных 1клиньев со стороны .передней фонтуры но отношению к точке кулировання кулирных 1клиньев со стороны задней фонтуры на один-два игольных шага, лри этом .кулирный -клин со стороны передней фонтуры ,но сравнению с кулирным «лином со стороны задней фонтуры олущен по отношению к отбойной линии на величину, соответствующую удвоенной величине летли, .кроме того, замковая система со стороны пере,дней фоптуры сна бжена дополнительным направляющим клином для принудительного подъема игл во время леретяж-ки иити.

фиг. 2 - схема замко-вой системы со стороны задней фонтуры; на фиг. 3 показан пример вязания ластика по способу петлеобразования без распределения; на фиг. 4 - по способу петлеобразования с распределением ннти.

Замковую систему со стороны передней фонтуры образуют клиньями 1-5, 5 и 6, а замковую систему со стороны задней фонтуры образуют клиньями 7-11 и 1Г.

Кулирные клинья 5 имеют выемку а, с помощью которой осуществляют некоторый подъем игл передней фонтуры по окончании кулирования Площадкой клина.

Клинья // имеют выемку а , при помощи которой смещают площадку кулнравания со стороны задней фонтуры и, таким образом, обеспечивают смещение точек кулнрования на несколько игольных шагов, например на один-два игольных шага (величина М), что обеспечивает ослабление натяжной нити при ее перетяжке иглами.

Для образовапня удвоенной длины петли со стороны передней фонтуры кулнрный клин устанавливают в более низкое положение по отнощению к отбойной линии, чем кулирный клип со стороны задней .фонтуры, т. е. устанавливают .ниже на величину, соответствующую удвоенной длнне петли.

поднята. Для этой цели замковая система со стороны передней фонтуры снабжена до.полнительным нанравляющим клином 6.

Пронулировав на .клине 5, игла попадает под действие клина 6, который поднимает ее до уровня отбойной линии, тем самым несколько ослабляя Натяжение нити в аютле.

Одновременно происходит процесс кулирования клином П, ню с .не|Которым запозданием, которое обеспечивается указанным сыше смепдением кулирования на кулирных КЛИНЬЯХ. Игла задней фонтуры перетягивает при кулировании часть нити из сформированной петли передней фантуры и .затягивает ее.

По ходу движения замковой каретки кулириые клинья 5 и 5 (5 -при ходе .каретки слева направо и 5 - оправа налево) должны быть выключены из работы - приподняты, чтобы нижняя часть клиньев не взапмодействовала с пятками игл и не 1прои.зводила леретяжку ранее сформированных летель.

На 1плоско:фан1говой машине с данной замковой -системой возможно изготовление переплетений различных видов: кулирна.я гладь, прессовое переплетение, ластик 2 : 2 и др.

Предмет изобретения

Замковая система плоскофапговой машипы, содержащая замки передней и задней фонтур, отличающаяся тем, что, с целью осуществления процесса петлеобразовапия с распределением нити, кулирные клинья замка задней фонтуры имеют выемкп, смещаюш,ие точку кулирования передней фонтуры по отношению к точке кулировапия задней фонтуры иа один-два игольных шага, при этом кулирный клин передней фоитуры по сравнению с кулирпым клином задней фонтуры опущен по отношению к отбойной линии на величину, соответствующую удвоенной величине петли, кроме того, замок передней фонтуры имеет дополнительные направляющие клппья для принудительного подъема игл во время перетяжки нити. Риг 3 fus

Похожие патенты SU318648A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ВЯЗАНИЯ КОНТУРНЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗДЕЛИЙ И ПОЛОТНА НА ДВУХФОНТУРНЫХ ПЛОСКИХ И КРУГЛОВЯЗАЛЬНЫХ МАШИНАХ И ДВУХФОНТУРНАЯ ВЯЗАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Пинхасович А.В.
  • Пинхасович С.В.
  • Дубинина Н.К.
  • Кислюк А.Ш.
RU2057828C1
ДВУХСИСТЕМНАЯ ПЛОСКОФАНГОВАЯ МАШИНА 1968
  • Г. Ш. Рухадзе, Е. Я. Котл А. С. Далидович, М. Ш. Тетруашвили, В. Я. Коган, А. В. Коварский, Ю. Т. Джермак В. А. Мамикон
  • Г. С. Бебчук
SU207317A1
Многосистемная кругловязальная машина для выработки плюшевого трикотажа 1975
  • Марисова Ольга Илларионовна
  • Гарбарук Владимир Николаевич
  • Кошаева Людмила Борисовна
  • Калиничев Иван Васильевич
SU602632A1
Механизм вязания двухцилиндровой вязальной машины 1980
  • Шмиголь Геннадий Дмитриевич
  • Агафонов Павел Анатольевич
  • Сидоров Михаил Григорьевич
  • Гайдеров Юрий Леонидович
SU1033600A1
СПОСОБ ВЯЗАНИЯ КУЛИРНОГО ТРИКОТАЖА НА ПЛОСКОФАНГОВОЙ МАШИНЕ 1968
SU221200A1
Кругловязальная многосистемная машина для выработки трикотажного полотна с разрезными ворсовыми петлями 1972
  • Макаренко Иван Гаврилович
  • Присяжнюк Петр Афанасьевич
  • Ройтенберг Зусь Мошкович
SU441366A1
Вяжущий механизм двухцилиндровой вязальной машины 1974
  • Гайдеров Юрий Леонидович
  • Агафонов Павел Анатольевич
  • Чураков Алексей Алексеевич
SU506660A1
Замки к вязальным машинам без жаккардового механизма 1959
  • Токарев Б.В.
SU126978A1
ВЯЗАЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ ПЛОСКОВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЫ 1988
  • Пинхасович А.В.
  • Пинхасович С.В.
  • Кислюк А.Ш.
  • Дубинина Н.К.
  • Мочалов В.П.
RU2037581C1
ЗАМОЧНАЯ СИСТЕМА МНОГОСИСТЕМНОЙ ВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЫ 1991
  • Кобляков В.А.
  • Цитович И.Г.
  • Болдырев Ю.И.
  • Власова В.В.
RU2011707C1

Иллюстрации к изобретению SU 318 648 A1

Реферат патента 1971 года ЗАМКОВАЯ СИСТЕМА ПЛОСКОФАНГОВОЙ МАШИНЫ(ВСЕСОЮЗНАЯ

Формула изобретения SU 318 648 A1

SU 318 648 A1

Даты

1971-01-01Публикация