СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ШАХТНОЙ ПЕЧЬЮ Советский патент 1971 года по МПК C22B1/14 

Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано в титановой и циркониевой промышленности, например, при осуществлении способа прокалки брикетов, приготовленных из титаносодержащих материалов.

Известен способ автоматического управления шахтной печью непрерывного коксования, заключающийся в стабилизации температуры кладки между рядами фурм путем изменения общих расходов и стабилизации соотношения природного газа и воздуха, не позволяющий учитывать характер движения и гранулометрический состав шихты в районе каждой фурмы, а также распределение компонентов горючей смеси по фурмам.

Прохождение в районе отдельной фурмы более измельченной шихты резко повышает сопротивление продуктам неполного сгорания природного газа, что ведет к неравномерному их распределению по фурмам печи, в результате чего происходит полное выгорание связующих брикетов в районе фурм с малым сонротивлением и недококсовывание брикетов в районе фурм с большим сопротивлением. Кроме того, повышение сопротивления шихты в районе отдельных фурм вызывает резкий рост теплонапряженности этих фурм, что в конечном итоге приводит к аварийной остановке печи из-за прогорания кладки и обшивки фурм.

По предлагаемому способу автоматического управления шахтной печью при стабилизации соотношения природный газ-воздух в каждой фурме проводят коррекцию по температуре

продуктов сгорания газовой смеси изменением расхода воздуха по фурмам при стабилизации давления природного газа и воздуха в коллекторах печи.

На чертеже приводится блок-схема предлагаемого способа автоматического управления шахтной печью непрерывного коксования.

Термопары, установленные в кладке фурм шахтной печи коксования 2, выдают сигналы на многоточечный измеритель 5 температуры, который с помощью обегающего устройства 4 поочередно выдает сигнал уровня температуры каждой фурмы в регулятор расхода воздуха 5. В зависимости от знака и величины рассогласования мелоду заданной и измеренной температурой регулятор выдает командный сигнал через промежуточный блок памяти 6 па исполнительные механизмы регулирующих органов 7i-7s, изменяющих расход воздуха на

фурмы.

Синхронизация между открытием канала командного сигнала на промел уточном блоке памяти и соответствующего измерительного канала на многоточечном измерителе темпера