Изо:бретение может быть Иопользовано для подогрева узлов из толстолистовой стали с целью предупреждения внутренних наоряжепий и трещин.
Р1звест,ны газовоздушные горел-ки внешнего смешения, содержащие смонтированные один в другом наружный н внутренний стаканы, образующие камеру смешения первичного воздуха и горючего газа и камеру подогре:ва вторичного воздуха, завихритель и газоподводящие трубки. Однако эти горелки сложны по конструкции.
Предложенная горелка отличается от известных тем, что в ней использован единый завихритель для первичного и вторичного воздуха, выполненный в виде ступенчатого фланца, сопрягающегося своими боковыми .поверхностями с наружным и внутренним стакаиами. При этом на тордовых поверхностях завихрителя выполнены наклонно ра.сиоложенные к оси горелки, концентрично размешанные отверстия для подачи первичного и вторнч|НОГО воздуха.
Па чертеже изображеиа предложенная горелка.
Па основании 1 смонтированы наружный 2 и внутренний 3 стаканы. Через трубку 4 подается .воздух, через трубку 5 - горючий газ. Трубка для горючего газа оканчивается .соплом 6. Горелка завихрителем 7 длЯ первичного и вторичного воздуха. В завнхрителе выполнены наклонно расположенные отверстия а и Ь.
Воздух по трубке подается к завихрителю и по наклонным отверстпям h выходит в стакан 3, где приобретает вращательное движение с образованием осевой зоны пониженного давления. Одновременно воздух выходит через накло.нные отверстия а в кольцевоГ зазор между стаканами 2 и 3, где также приобретает вращательное движение. При иуске горючего газа по трубке 5 он выходит из наклонных отверстий с сопла 6 в стакан 3 и перемешивается с воздухом, находящимся в вихревом движении.
При зажигании за1вихренной газовоздущной смеси фронт ее воснла: 1енения выходит за пределы горелки, факел приобретает колоколообразиую форму и стабилизируется иа некотором расстоянии от кромки внутреннего стакана 3. Воздух, получивший вращательное движение прп выходе из наклонных отверстий о в кольцевом зазоре между стаканами 2 и 3 интенсивно охлаждает стакан 2 н, подогреваясь, выходит к корню факела иламеии.
вого потока, что блатоприятствует нагреву массивных узлов и затото-вок.
Применяя завнхрители 7, стаканы 2 и 3 различного диаметра, а также сменные сопла 6 с соихранением постоянных размеров основания, изменяют распределение теплового иотока и получают факел разной длпны t различной тепловой мощностью.
П р е л м е т и з о б р е т е iH и я
Газовоздуитая горелка (внешнего .смешения, содержащая смонтированные один IB другом п внутренний стаканы, образующие
камеру смешения 1первичного воздуха и горючего газа и камеру подогрева вторичного воздуха, завнхритель и газоподводя1пие трубки, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, использован единый завпхрптель для первичного п вторпчиого воздуха, вылолненный в виде ступенчатого фланца, сопрягающегося 1СВОИМИ боковыми иоверхио.стями с наруж1НЬ м и внутренним стаканами, iipn этом на торцовых поверхностях згвихрителя выполнены наклонно расположенные к оси горелки, коицентрично размещенные отверстия для подачи первичного и вторичного воздуха.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГАЗОВОЗДУШНАЯ ГОРЕЛКА РАКЕТНОГО ТИПА | 1970 |
|
SU259753A1 |
Радиационная труба | 1979 |
|
SU821510A1 |
ГОРЕЛКА МНОГОСТАДИЙНОГО СЖИГАНИЯ ТОПЛИВА | 1998 |
|
RU2145035C1 |
ПЫЛЕУГОЛЬНАЯ ГОРЕЛКА | 1990 |
|
RU2028544C1 |
РОТАЦИОННАЯ ГОРЕЛКА ДЛЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА | 2010 |
|
RU2447360C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАРОФАЗНОГО ГИДРОЛИЗА ХЛОРИДОВ МЕТАЛЛОВ | 1991 |
|
RU2020130C1 |
УСТРОЙСТВО для ТЕРМИЧЕСКОГО ЗАКРЕПЛЕНИЯ ГРУНТА | 1969 |
|
SU250738A1 |
ПЫЛЕГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА | 1971 |
|
SU298796A1 |
УСТРОЙСТВО ГАЗОГОРЕЛОЧНОЕ | 2006 |
|
RU2321800C1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РАЗМЕРАМИ ГАЗОВОГО ФАКЕЛА И ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2237218C2 |
Даты
1972-01-01—Публикация