СПОСОБ РАБОТЫ МНОГОСТУПЕНЧАТОЙ ПОРШНЕВОЙ ХОЛОДИЛЬНО-ГАЗОВОЙ МАШИНЫ Советский патент 1972 года по МПК F25B9/00 F25B9/14 F04B25/02 

Изобретение относится к холодильной технике, в частности, к технике нолучения температур на уровне 10-12°К. Для этой цели используются многоступенчатые поршневые холодильно-газовые машины.

Известны способы работы многоступенчатых поршневыххолодильно-газовых машине дифференциальными цилиндром и расположенным в нем поршнем путем последовательного расширения газа В стуненях нри нереме1де ии поршня.

Цель изобретения - уменьшение перетечки газа вдоль цилиндра и упрошение конструкции холодильно-газовой машины.

Это достигается тем, что газ во все стуненн впускают нри одипаковом давлении, достигаемом, нанример, с помошью занорно-регулирующей аппаратуры, установленной на линиях впуска.

На чертеже схематично показана трехступенчатая поршневая холодильно-газовая машина, работающая по описываемому способу.

Машина содержит цилиндр / и расноложенный в нем поршень 2. При положении поршня в нижней мертвой точке открывают внускной клапан 3. Газ заполняет регенераторы 4-6 и объем А над поршнем. При открытом впускном кланане 3 поршень 2 движется вверх, нри этом газ охлаждается в регенераторах и заполняет объемы Б, В и Г. Е конце впуска

клапан 3 закрывают и открывают выпускной клапан 7. Давление в объемах Б, В и Г падает, происходит расширение газа и понижение его температуры. Выходящий из этих

объемов газ частично подогревается, при этом тепло отводится от объектов охлаждения. В регенераторах происходит дальнейший нагрев газа. При открытом выпускном клапане 7 поршень 2 перемешается вниз и вытеспяет газ из объемов Б, В и Г. Клапан 7 закрывается, и система возвраш,ается в исходное положение.

Давления в объемах Б, В н Г отличаются на величины сопротивлений регенераторов

4-6. Перепад давлений устраняют при помоши запорно-регулируюш,ей аппаратуры 8,9 установленной на линиях впуска газа 10, 11. Это позволяет не использовать уплотнения между объемами Б, В Г и устанавливать

норшень в цилиндре с большими зазорами, чем в известных конструкциях. Перетекание газа из объема А в объем Б исключают при номощп уплотнения 12, которое находится в тенлой зоне.

Предмет изобретения

поршнем путем последовательного расширения газа в ступенях при перемещении поршня, отличающийся тем, что, с целью уменьшения перетечек газа вдоль цилиндра и упрошения конструкции, газ во все ступени впускают при одинаковом давлении, достигаемом, например, с помош,ью запорно-регулируюш,ей аппаратуры, установленной на линиях впуска.