ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВАЛЯНОЙОБУВИ Советский патент 1972 года по МПК A43D25/06 A43D111/00 D04H17/00 

Описание патента на изобретение SU339605A1

Изобретение отнооится к области лепкой промышленности, касающейся производства Валяной обуви.

Известна поточная линия для изготовления валяиой обуви, содержащая установленные по ходу те.хнологичеокого процесса запарную машину для у,валя1нного полуфабрИката, насадочные полуавтоматы, се;кцио-нну,ю многоярусную цепиую сушилку с людькамИ для укладки ойуви на колодках, ;подвешенны;ми К валика1М, укрепленным на звеньяих цепи конвейера, концы которых расположены в подшипниках с катками, лриюпособление для осво(бо1ждения валенок от колодок и горизонтальный траНОпортер для заключительной обработки готовой абуви.

С целью изготовления валяной обуви с резино1вой подошвой предлагаемая поточная линия снабжена установленными на (выходе из оушилш над перемещающимися люлыками приспособлениями для нанесения первого и второго слоев клея на подощву обуви, расположенного между приопособлениями электронагревателя для подсущки клея, рабочим место для накладки на след обуворезиновой подошвы с каблуком и станками для при1клеивания подошвы, а приспособление для освобождения валено.к от колодок вы-полнено в виде вмонтированных в корпус 1сущилкн тисков для заЖ|Има колодки с обувью

и шатуна, соединенного с кривошипом дис«а, привО/димого во вращение через редуктор от электродвигателя. При этом приспособление для нанесения клея выполнено в виде герметичного .бака, заполненного клеем, снабженного перфорированным дном, охв атывающим частично два валика, наносящие клей на подошву, причем поступление клея осуш,ествлено посредством механизма подачи сжатого

воздуха, который выполнен в виде камеры с пневматически подпружиненным клапаном, управляемым посредством рычага, взаимодействующего с катком люльки конвейера, а электронагреватель выполнен в виде зонта

с помещенным внутри нагревате.тьным элементом, соединенного с вентилятором, оканчивающимся раструбом для цирк1уля1ции воздуха.

На фиг. 1 изображена предлагаемая поточная линия для изготовления валяной обуви, вид сверху; на фиг. 2-то же, вид сбоку; на фиг. 3 - приспособление для нанесения клея на подошву валяной обуви; на фвг. 4- валики, Наносящие клей, вид спереди; на

фиг. 5-механизм подачи сжатого воздуха; на фиг. 6-электронагреватель; на фиг. 7- приспособление для освобождения валенок от колодок, вид сверху. технологического процесса запарную машлну 1 (см. фиг. 1 и 2) для уваляного полуфабриката, насадочные толуавтоматы 2 и секционную многоярусную сушилку 3, внутри которой находится конвейер с люлькамИ 4 для укладки в них валяной обуви 5 на металлических колодках. Валяная обувь загружается ,в люльки попарно (например, в количестве трех пар) таким 0|бразом, чтобы подошвы 0 бу1ви были расположены в горизонтальной плоскости, для чего в люльках 4 предусмотрены специальные фиксаторы 6 (см. фиг. 3). Люльки юодаешены к валикам 7, укрепленным на звеньях цепи 8 конвейера. Концы валиков 7 расположены в пояшипниках 9 и несут .катки 10, движущиеся по направляющим угольникам 1. Люльки 4 тяговой цепью 8 конвейера вводятся в секционную сушилку 3. Сначала л-юльки подш маются вверх . фиг. 1) до шестого ряда, далее последовательно проходят с яруса на ярус до второго ряда и выводятся из сушилки. На выходе из сушилки, на уровне поверхности подошв обуви, передвигаемой в люльках, установлено приопособление 12 для нанесения на подошвы первого слоя клея. Это приспособление выполнено (см. фиг. 3) в виде гершетиЧБого бака 13, заполняемого клеем. Бак снабжен перфорированным дном, охВаты(В:аюш,им Частячщо два вашика 14, собранный из отдельных круглых пластин, изготовленных, например, из винипласта и находящихся под воздействием пружин 15. Валики 14 служат для нанесения клея на подошву 0(бу;ви. Для запраики бака клеем И1меется кран 16 и герметизированная воронка 17. Для содрикосновения с 1нес0|все мшризонтальной поверхностью подошв пластины валиков 14 могут вращаться в разном положении по высоте. Кроме того, по ширине ЛЮЛЬКИ валик1И распределены на отдельные Я1чеЙ1ки (см. фиг. 4) для фиксации положения каждого валенка и тредохранвния их от цоперечных смеш.е1ний п.ри (взаамодействии. с валиком 14. Клей подается да подошву обуви при помощи сжатого воздуха посредством механиз-ма (см. фиг. 5), состоящего из корпуса IS с воздушным каналом 19, перекрываемым клапаном 20, подпружиненным пружиной 21, и уплотнительного сальника 22. Корпус 18 с одной стороны соединен резиновым шлангом 23 с линией сжатого воздуха, а с другой стороны - шлангом 24 с клеевым баком 13. Клапан 20 подним,ает1ся для пропуска сжатого воздуха поаред1Ст,вО|М двуплечего рыча/га 25, правое плечо которого взаимодействует с катком 10 конвейера, несущего люльки, а левое плечо - с клапаном 20 через закрепленную в последнем ось 26. плечо упирается в ось 26 клапана и поднй мает последний, сжатый воздух через воздушный канал 19 и резиновый шланг 24 поступает в клеевой бак 13,, Под давлением воздушного потока клей через перфорированную поверхность дна бака подается на;вали1ки 14, которые, взаимодействуя с .рш:ваади движущейся валяной обуви 5, ролучают иращательное движение и переносят клей с перфорированной поверхности бака на поверхность подошв обуви. Подана воздуха регулируется в соответствии с установленным техноло1гичеок,и.м режимом подачи клея. Клапан 20 закрывается для прекращения подачи сжатого воздуха под воздействием пружины 21 после того, как прекращается взаимодействие катка 10 с правым плечом рычага 25 в конце прохода люльки под баком. Нанесенный на подошву валяной обувдпервый слой клея при дальнейшем движении конвейера подсушивается при помощи электронагревателя (см. фиг. 6), установленного над передвигающимися люльками. Электронагреватель выполнен в виде зонта 27 с помещенным внутри него нагревательным элементом 28, соединенного с вентилятором 29, оканчивающимся раструбом 30 для циркуляции воздуха. Вентилятор направляет поток воздуха по воздуховоду 31 через нагревательный элемент на подош1ву обуви с нанесенным на нее клеавым слоем, ускоряя процесс подсушки последнего. Далее люлыка с валяной обувью продвигается конвейером (см. фиг. 1) и попадает в зону приспособления 32 для нанесения на подошву обуви второго слоя клея, после нанесения которого через определенный промежуток времени конвейер подходит к рабочему месту 33, где на след обуви накладывают резиновую подошву с каблуком. Далее люлька снова проходит с конвейером сушилку 3 и, двигаясь вдоль последнего нижнего |рЯда, попадает в зону обдув/ания обуви горячим воз дулом, 1вследстви1е чего иодсохший клей активизируется. На выходе ив сушилки производится приклеивание на опециальных станках на след обуви резиновой подошвы, не снимая валяной обуви с металлических колодок, которые, аккумулируя тепло, благоприятно влияют на подсушку и акти1виза1цию клеевого слоя. Затем люлыка подходит к приопособлению для освобождения готовой обуви от колодок. Это приспособление (см. фиг. 7) выполнено в виде вмонтированных в корпус сушилки тисков 34 для зажи колодки с обувью и шатуна 35, соединенного с кривошипом диска 36, приводимого во вращение через редуктор 37 от электродвигателя 38.

(ом. фиг. 2) для заключительной обработки готовой Обуви. Транспортер 39 передает обзвь на обрезной станок 40, опаливающий полуавтомат 41, фрезервый станок 42, техни-ческий контроль 43 и 44.

Предмет изобретения

1. Поточная линия для изготовления валяиой 0|буви, содержащая установленные по ходу технологического процесса запарную .машину для уваляного полуфа(бр1Иката, васадочные полуавтоматы, секционную многоярусную цепную сушилиу с люльками для укладки обуви на колодках, подвешенными к .валнкам, укрепленным на звеньях цепи конвейера, ковцы которых раоположены в подшипниках с катками, приспособление для освобождения валенок от колодож и горизонтальный транспортер для заключительной обрабоШи ГОТ01ВОЙ обуви, отличающаяся тем, что, с целью изготовления валяной обуви с резиновой подошвой, она снабжена установленны1мн на выходе из сушилки над перемещающимися люлыкамИ приспосо.бления1ми для нанесения первого и второго слоев клея на подошву обувИ, расположенного между приспосо блениями электронагревателя для подсушки клея, рабочим местом для накладки на след обуви резиновой подошвы с каблуком и станками для приклеивания подошвы, а приспособление для освобождения валеиок от колодок выполнено в виде вмонти ро.ванных в корпус сушилки TIHCKOIB для зажи1ма колодки с обувью и шатуна, соединенного с кривошипом диска, приводимого во вращение через редуктор от электродвигателя.

2. Поточная линия по п. 1, отличающаяся тем, что присшособление для нанесения клея выполнено в виде герметичного бака, заполненного клеем, снабженного |Пер.форированньг.м дном, омваты1вающи1М частично два валика, наносящие клей на лодошву, при этом поступление клея осуществлено посредством механизма подачи сжатого воздуха.

3.Поточная линия по п. 2, отличающаяся тем, что механизм подачи сжатого воздуха

.выполнен в виде камеры с пневматически подпружиненным клапаном, управляемым посредством рычага, взаимодействующего с катком люлыки конвейера.

4.Поточная линия по п. 1, отличающаяся те.м, что электроиа греватель выполнен в виде

зонта с помещенным внутри нагревательным элементом, соединенного с вентилятором, оканчивающимся раструбом для циркуляции воздуха.

Похожие патенты SU339605A1

название год авторы номер документа
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВАЛЯНОЙ ОБУВИ 1964
SU165312A1
Станок для снятия валяной обуви с механических колодок 1956
  • Вилутис Г.К.
SU105035A1
Автоматический комплекс для сборки обуви 1985
  • Брод Илья Иосифович
  • Иванова Людмила Павловна
  • Сергеев Иван Демьянович
  • Пушкин Сергей Андреевич
SU1384315A1
Полуавтоматическая линия для сборки обуви 1975
  • Тонковид Леонид Андреевич
  • Симонов Анатолий Леонидович
  • Богомаз Владимир Васильевич
SU526347A1
Вагонетка для сушки валяной обуви 1978
  • Васьков Леонид Иванович
  • Ухова Людмила Николаевна
SU785396A1
Колодка для механического растягивания валяной обуви 1939
  • Григорьев Б.Н.
SU63449A1
Машина для оправки валяной обуви на механических колодках после насадки 1960
  • Абрамов Г.В.
  • Игнатьев Ф.В.
  • Крапивин И.А.
SU133600A1
Пресс-форма для обрезинивания низа валяной обуви методом горячей вулканизации 1960
  • Дятлов М.Н.
SU136036A1
Пресс для закрепления влагозащитного бортика на валяной обуви 1985
  • Бечуцкий Борис Бенционович
  • Гончаренко Виталий Федорович
  • Островский Владимир Станиславович
  • Циринский Макс Абрамович
SU1306564A2
Устройство для передачи изделий с подающего конвейера на приемный 1984
  • Гребеньков Николай Константинович
  • Агапов Алексей Николаевич
  • Кулик Надежда Петровна
SU1191392A1

Иллюстрации к изобретению SU 339 605 A1

Реферат патента 1972 года ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВАЛЯНОЙОБУВИ

Формула изобретения SU 339 605 A1

ч к

- . Д-1

у ч ji . / .

да

12

33

яяГТ-Яаг Ч Т- Т ьгТв т-

):, ,

Ж13 fpuz 2

/1 -л

16

г: - /

/..

ui -jr(..- --;l|- -|Y 7

/ / 1 / / М 1 /

I и 1 11 / 1 f, iV V V V V У

13

(

т

.

nAAM/WYvVv-l-eJ

|/vvvwvwvH- n

J7,

CD

л Д5

35

2t

УигЛ

SU 339 605 A1

Даты

1972-01-01Публикация