МИКРОВЫКЛЮЧАТЕЛЬ Советский патент 1972 года по МПК H01H13/32 

Изобретение относится к области электроаппаратостроения и предназначено для коммутации цепей управления. Известны микровыключатели, содержащие неподвижные контакты и подвижный контакт, расположенный на конце контактной пружины, снабженной боковыми консольными лепестками со стороны коптактов, другой конец которой укреплен между двумя П-образными упорами. Предлагаемый микровыключатель отличается от известных тем, что контактная пружина F. зоне крепления снабжена боковыми лепестками, концы которых жестко закреплены на П-образных упорах. Такое выполнение микровыключателя позволяет повысить срок службы и надежность в работе. На фиг. 1 показан описываемый микровыключатель, разрез; на фиг. 2 - контактная система, на фиг. 3 - контактная пружина. Микровыключатель состоит из корпуса /, з котором зафиксированы контактные стойки 2-4, крышки 5 с толкателем 6, имеющим возможность свободно перемещаться в крыщке с ,1альными зазорами. На стойках 3 и 4 закреплены неподвижные контакты 7 и 5. К стойке 2 неподвижно крепится механизм мгновенного хчействня. несущую по крайней мере один подвижный контакт 10, нижнюю и верхнюю П-образные пластины 11 и 12, между которыми контактная пружина встроена и защемлена нри помощи фиксирующих элементов 13 и 14, выполненных в виде стержня, скобы и т. п. Контактная пружина но форме близка к якореобразной. Она имеет средний продолговатый элемент 15, по обе стороны которого расположены попарно и направлены навстречу друг к другу пара консольных лепестков 16 и 17 со стороны, противоположной стороне зоны контактов, и пара боковых лепестков 18 и 19 со стороны зоны контактов. На концах консольных ленестков 16 и 17 имеются отверстия или пазы для фиксирующих элементов 13 и 14, при помощи которых контактная пружина соединяется с остальными элементами механизма мгновенного действия. В зоне консольных ленестков 16 и 17 на конце элемента 15 выполнено отверстие 20 такой формы, которая допускает свободное движение встроенного участка контактной пружины между П-образными пластинами прн воздействии на нее толкателя 6. Одновременно через отверстие 20, проходит, не задевая пружины, контактная стойка 2. В исходном положенин (см. фиг. 1) подвижный контакт 10 нрижат к верхнему неподвижному контакту 7 за счет комбинирозапного воздействия упругости консольных лепестков IS и 17 элемента 15, растянутого сжатыми бокоБыми лепестками 18 и 19, которые стремятся повернуть пружину относительно места защемления консольных лепестков 16 и П.

Когда под действием внешних сил толкатель 6 начингет отжимать элемент 15 вниз, преодолевая при этом направленные вверх комбинированные усилия остальных частей контактной прулсины, участок пружины, встроенный в зазорах П-образных пластин, стремится несколько приподняться вверх в направлении верхней пласгпны 12.

При дальнейшем движении толкателя встроенный участок пружины меняет направление движения вниз к нижней нластине 11 и ъ момент прохождения точки равновесия сил, происходит реверсирование комбинированного усилия остальных частей пружины. Реверсирование приводит к быстрому перебросу пружиной 9 подвижного контакта 10 вниз к нижнему неподвилсному контакту 8. В этот же период времени встроенный участок пружины быстро меняет направление движения опять к верхней пластине 12. Этот процесс происходит при прямом рабочем ходе толкателя 6. При дальнейшем движении толкателя вниз после срабатывания встроенный участок пружины меняет направление движения на противоположное, т. е. к нижней пластине 11.

При обратном рабочем ходе толкателя элемент 15 сопровождает его, а встроенный участок пружины, движется вверх, затем при прохождении толкателем точки равновесия меняет направление движения на противоположное, а при дальнейшем движении толкателя (обратном ходе) опять меняет направление движения вверх к верхней пластине 12 и так движется до тех пор, пока толкатель, а вместе с ним и контактная пружина не примут исходного положения - состояния покоя (см. фиг. 1).

Участок пружины 9, встроенный в зазорах пластин 11 и 12, при работе микровыключателя претерпевает сложные колебания и деформации на относительно малых отрезках пути, которые обусловлены как величиной зазоров между пластинами, их конструкцией и формой, так и формой и конструкцией самой

контактной прулшны. При сложных колебаниях относительно мест заш.емления консольных лепестков 16 и 17 этот участок пружины не входит в соприкосновение ни с верхней, ни 5 с нижней пластинами 11 и 12, а свободно колеблется Б зазорах между ними. В периоды колебаний участка пружины микровыключателя подвижный контакт 10 пружины притирает свои контактные поверхности относитель0 но поверхностей неподвижных контактов 7 и S. Передача усилия от толкателя 6 через пружину к ее внешнему концу (зоне контакта) неизбежно деформирует элемент 15 и приводит к накоплению в нем энергии, которая освобождается в момент реверсирования и увеличивает скорость перемещения контакта 10. Когда достигается рабочая точка для одного из направлений, давление подзшкного контакта 10 на один из неподвижных контактов 7 или

8 равно нулю. Однако время, в течение которого возникает условие нулевого давления, настолько мало, а точка реверсирования настолько точно фиксирова«а, что даже при очень медленных перемещениях управляющих

с упоров, например микрометрического винта в измерительном устройстве, наблюдается мгновенное размыкание контакта 10 с контактами 7 и 8.

Механизм пружины защищен ог лишних перегрузок при помощи буртика на толкателе 6, который опирается на блоки П-образных пластин механизма мгновенного действия.

Предмет изобретения

Микровыключатель, содержащий неподвижные контакты и подвижный контакт, расположенный на конце контактной пружины, снабженной боковыми консольными лепестками со стороны контактов, другой конец которой укреплен между двумя П-образными упорами, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы и надежности в работе, контактная пружина в зоне крепления снабжена боковыми лепестками, концы которых жестко закреплены на П-образных упорах.

5 /; 12 б.

. /2

Фиг 2

15 /9